與鋼鐵企業(yè)相比,，有色冶金企業(yè)使用富氣具有以下特點:

　　(1)根據(jù)工藝和設(shè)備情況不同,，一般多采用低濃度 (25--00%)富氧，少數(shù)工藝如國際鎳公司的純氧閃違爐等也采用含氧95%的富氧;

　　(2)使用的氧氣壓力一般在29.43x 10'P. (3kgf/cmZ)以下.如閃速護使用的氧壓為2.94X10'Pa(0.3kgf/cmZ),，臥式轉(zhuǎn)爐使用的氧壓為9.81^-12.75 x 10'P,(1-1.3kgf/em=),，當(dāng)用卡爾多轉(zhuǎn)護(TBRC)吹煉高冰鎳時，主槍的氧壓達58.84 x10'Pa(Bkgf/cm"),氧氣濃度達95%,，而且采用間斷作業(yè),。一般的煉鋼轉(zhuǎn)爐、電?Y,平滬使用的氧的壓力往往達到(78.48^-147.2) x 10'Pe(8-15kgf/cm');

　　(3)大多數(shù)冶煉過程要求連續(xù)均勻供氧.所以有些氛氣站不設(shè)氧氣貯罐,，而是直接將氧氣送往用戶,。

　　選用制氧機時，應(yīng)根據(jù)以上特點,，n重于降低能耗,、降低設(shè)備成本，并考慮以下因素:

　　〔1)盡可能生產(chǎn)低濃度富氧空氣,，以降低能耗,、節(jié)省投資。因為氧的濃度低,，空壓機的級數(shù)和驅(qū)動功串也相應(yīng)減少,，換熱器的結(jié)構(gòu)也簡單，可以采用塔板較少的簡易分餾塔,，閥門,、管道，電器控制設(shè)備也相應(yīng)減少。筒化空壓機和切換式換熱器,，可較多地降低選價,。此外，氧氣純度降低,，空分裝置的壓力降低,，氧氣分離更為容易，從而提高了氧氣的提取率,。氧氣純度與工作壓力及氧的提取率的關(guān)系見圖2-2,。氧氣純度和單位電耗的關(guān)系如圖2一3.ha即團比0長純魔.叱圖2-2氧純度與工作壓力及氧的提取率的關(guān)系止0.%圖2-3純度與單位電耗的關(guān)系。

　　(2)盡可能選用容量較大的空分設(shè)備,，實行區(qū)域性供氧?？辗衷O(shè)備容量大,，電耗下降，設(shè)備使用的金屬材料比小型設(shè)備低,，運轉(zhuǎn)和維修$$用也降低,。空分設(shè)備的容益與電耗,、墓建費用,、運轉(zhuǎn)費用，制緘成本的關(guān)系見圖2-4^-2- 圖2-4表明,，制氧機的生產(chǎn)能力越大,，單泣能耗越低但設(shè)備容量并不是愈大愈好，超過30000-'/b以上,，能耗就漸趨平穩(wěn),。

　　(3)選用較大的空分設(shè)備，力求能綜合利用氮及活性氣體,。由于冶金企業(yè)對稿純氮的用量不多,，因此，可有不制高純度氮氣,，這樣,，氧氣產(chǎn)量約可有提高105,也可有降低制氧成本。