近年來，國際上多家原料藥巨頭紛紛將產(chǎn)業(yè)鏈向下游新藥市場延伸,，實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,。國內(nèi)原料藥市場受到原材料價格上漲、環(huán)保壓力增加,、人工成本逐年上升等諸多因素的影響,，利潤逐年下滑。與此同時,，無序的低水平重復(fù)建設(shè)讓原本擁擠的市場更加不堪,，很多具有一定規(guī)模的原料藥企業(yè)都在試圖轉(zhuǎn)型，將目標(biāo)鎖定在制劑和創(chuàng)新藥上,。
但任何一家有著這般想法的藥企都清楚,，缺乏優(yōu)勢的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，缺乏有操作經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì),，缺乏成熟的銷售渠道,，是幾道怎么都繞不過去的坎兒。轉(zhuǎn)型,，又談何容易,。
幾年前起就籌備實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的石家莊制藥集團(tuán)（以下簡稱石藥集團(tuán)）遭遇了同樣的問題和麻煩。
善變者生
一直以來,，低附加值的原料藥在石藥集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中唱“主角”,，并頗具規(guī)模和優(yōu)勢。在制劑和原料藥中,，占大頭的產(chǎn)品是青霉素和VC,，這些原料藥品種占據(jù)了石藥集團(tuán)近八成的銷售額,。但隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和監(jiān)管力度的加大，一“素”獨(dú)大的局面越來越不能被市場接受,。
當(dāng)時,，已有一些藥企將產(chǎn)品布局進(jìn)行了變革，并試圖依靠這種變革獲得更好的生存和發(fā)展,。
“對手變了,，形勢變了，要求我們必須變,，否則就是死路一條,。”董事長蔡東晨憑借多年打拼的經(jīng)驗(yàn)和敏銳的市場嗅覺，提出了解決方法,。善變者生,，石藥集團(tuán)下決心要盡快實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
于是,，石藥集團(tuán)給自己定下了一個苛刻的目標(biāo),，3至5年內(nèi)，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比從目前的原料藥與制劑的8：2變成6：4,，由此開始了義無反顧的轉(zhuǎn)型之路,。
與產(chǎn)品轉(zhuǎn)型相一致的是石藥集團(tuán)明顯加快的并購步伐。
“新一輪的并購戰(zhàn),，整合了眾多與企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)互補(bǔ)的企業(yè),，這正是石藥集團(tuán)努力推進(jìn)傳統(tǒng)原料藥向制劑戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的最新注腳。”蔡東晨表示,，石藥集團(tuán)的短板在于產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，具體表現(xiàn)為成藥劑型不全、占有領(lǐng)域不寬,，并購正是以此來補(bǔ)充品種和劑型,，同時促使產(chǎn)品鏈上下游得到優(yōu)化整合,。
一位石藥集團(tuán)的老員工感慨地說,，石藥集團(tuán)今日的成績，很重要的一點(diǎn)就在于它永不停息地變革,。
在員工們的記憶當(dāng)中,，蔡東晨對石藥集團(tuán)動的第一個大手術(shù)就是“拆小船，建大船”,，“讓沒有市場的產(chǎn)品和企業(yè)統(tǒng)統(tǒng)死掉”,，對人力、產(chǎn)品,、營銷等資源進(jìn)行全方位整合,，這樣的舉措甚至曾經(jīng)引起過一片嘩然,。
而蔡東晨卻堅(jiān)持“怕震動，就別想改革”,。經(jīng)過對進(jìn)入集團(tuán)的30家企業(yè)優(yōu)化重組,，最終整合成9家集團(tuán)直屬的子公司，消除了機(jī)構(gòu)龐大,、職能重疊的弊端,。全集團(tuán)職能處室由120個減至65個，管理人員壓縮近一半,，初步構(gòu)建了現(xiàn)代企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu),，充分作好了這艘制藥航母遠(yuǎn)航前的準(zhǔn)備。
高新技術(shù)領(lǐng)跑
在這樣一個拒絕平庸的時代,，創(chuàng)新,，日益成為企業(yè)獲取優(yōu)勢的核心因素，成為企業(yè)發(fā)展最重要的能力因素,。規(guī)模效應(yīng),、成本優(yōu)勢不再具有從前的那種競爭力，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)發(fā)展,，必須將高新技術(shù)引入傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，加大技術(shù)創(chuàng)新的力度，提高傳統(tǒng)產(chǎn)品的工藝水平,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品附加值的提升,。
高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝是石藥集團(tuán)轉(zhuǎn)型的另一條出路。石藥集團(tuán)研發(fā)人員告訴記者,，采用自主研發(fā)的生物酶制劑,，對阿莫西林、7-ACA及頭孢類抗生素等主導(dǎo)產(chǎn)品的原有生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造,，就是石藥集團(tuán)技術(shù)革新的成功案例,。
2011年，國內(nèi)最先采用一步酶法工藝的7-ACA產(chǎn)品,，在石藥集團(tuán)試生產(chǎn),。相比之前的化學(xué)法工藝，酶法工藝縮短了生產(chǎn)工序,，由原來的五步反應(yīng)減少為一步反應(yīng),，而且不再產(chǎn)生大量有害廢氣和廢水，能耗降低20%以上,。
石藥集團(tuán)有30多種頭孢產(chǎn)品上市,，其中70%以上用7-ACA做中間體，這意味著,，隨著酶法7-ACA的應(yīng)用,，將帶動下游產(chǎn)品大幅降低生產(chǎn)成本,。在成功實(shí)現(xiàn)7-ACA一步酶法改造的同時，石藥集團(tuán)的酶技術(shù)還應(yīng)用到阿莫西林生產(chǎn)上,，將綠色環(huán)保理念在企業(yè)內(nèi)部不斷延伸推廣,。
蔡東晨說，近年來企業(yè)堅(jiān)持變規(guī)模擴(kuò)張為創(chuàng)新驅(qū)動,，在發(fā)展中尋找新的利潤增長和創(chuàng)新質(zhì)變的關(guān)鍵支點(diǎn),。圍繞實(shí)施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，不斷采用基因工程技術(shù),、酶工程,、膜分離技術(shù)以及信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝。
“我們付出的努力,，獲得了豐厚的回報,。”顯然，蔡東晨對于這樣的成績是滿意的,。
壓力與責(zé)任
據(jù)悉,，“十一五”期間，石藥集團(tuán)承擔(dān)了國家重大專項(xiàng)課題12項(xiàng),，“十二五”期間,，又承擔(dān)了重大專項(xiàng)課題16項(xiàng)。
據(jù)研發(fā)部門介紹,，目前石藥集團(tuán)正在研發(fā)的新藥項(xiàng)目有170項(xiàng),，處于臨床或臨床前研究的國家一類新藥就有25個。其中,，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國家一類新藥“恩必普”是腦卒中治療領(lǐng)域的全球領(lǐng)先藥物,，是我國第三個擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的國家一類新藥，并在全球86個國家受到專利保護(hù),。
“通過承擔(dān)或參與國家\"重大新藥創(chuàng)制\"科技重大專項(xiàng)課題,，不僅撬動了企業(yè)的創(chuàng)新投入，完善壯大了研發(fā)隊(duì)伍建設(shè),，加快項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,，而且還形成了支撐企業(yè)自主創(chuàng)新發(fā)展的新藥創(chuàng)新能力和技術(shù)體系。”石藥集團(tuán)研發(fā)負(fù)責(zé)人表示,。
在采訪中,，一位石藥集團(tuán)員工說,，工作中的辛苦與壓力一直都有,，因?yàn)榭偸怯X得離目標(biāo)還有不少差距；但堅(jiān)持與使命也同在,，他們希望石藥集團(tuán)的探索能成為中國制藥企業(yè)的示范,。（生物谷 Bioon.com）
