在發(fā)達國家,，包裝占據(jù)藥品價值的３０％,，在我國,，這個比例只有２０％,。１０個百分點的差距，說明我國目前藥包材產(chǎn)業(yè)相對落后,，加強藥包材研究,，提升藥包材的生產(chǎn)水平已是勢在必行,。 從另一方面來看，加強新型藥包材的研發(fā)生產(chǎn),，同時意味著藥品價格的提高,。這是各方都不愿意看到的結(jié)果。對于主管部門來說,，藥價提高與控制藥價,，滿足群眾的基本醫(yī)療需求的基本思路不符；對于渠道而言,，成本與價格的同步提升,，只會增加營銷負擔(dān)。丁基膠塞生產(chǎn)是一個典型的例證,。普通天然膠塞的市場價格約為每只２分錢,，普通丁基膠塞的市場價格約為每只７分錢，用丁基膠塞替代天然膠塞就意味著企業(yè)成本的上升,。一家大型醫(yī)藥企業(yè)為全部更換瓶塞,，每年可能增加三四千萬元成本,。好在國家強制淘汰天然膠塞的措施，解決了膠塞生產(chǎn)企業(yè)本來面臨的市場障礙,。 分析認為,，提升藥包材的生產(chǎn)水平，首要目的是增強藥品貯運使用的安全性,，提升藥品的整體使用價值,。相較于此，全球藥包市場有多少億的空間,，國內(nèi)行業(yè)年增長速度超過百分之多少之類的利潤化評估,，處于從屬位置。在這個問題上,，市場并非決定性因素,，也就是說，即便沒有利潤,，提升藥包材行業(yè)的現(xiàn)代化水平也勢在必行,。 一方面是“生產(chǎn)水平顯然停留在初級階段”的國內(nèi)藥包行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要巨大的成本追加，另一方面藥價居高不下,，要控制藥價上漲,。這一入一出間的微妙關(guān)系，依然只能在藥價本身找到平衡,。 ?。玻埃埃蹦暌詠恚覈群蠼档土私ХN藥品價格,，平均降幅在１５％以上,，累計降價總額約３００億元。但有專家指出,，即便如此,，相當(dāng)一部分藥品價格中的“水分”仍然沒有被擠干。水分并不全在醫(yī)院這個終端環(huán)節(jié)上,。資料顯示,，我國醫(yī)藥銷售企業(yè)銷售費用率為１２％，平均凈利潤率為０．６３％～１．３％,，美國銷售企業(yè)平均行業(yè)凈利潤率為１．５５％,，銷售費用率為３％。而在強制推廣丁基膠塞過程中,，醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)其實并不缺乏利潤空間,。以８０萬單位青霉素生產(chǎn)為例，目前企業(yè)實際出廠價為０．２９～０．３４元／瓶,，核定出廠價為０．５４元／瓶,，批發(fā)價為０．５９元／瓶,，國家最高零售價為０．７１元／瓶，因此該類產(chǎn)品尚存在０．２５～０．２０元／瓶的可調(diào)節(jié)空間,，完全可以消化丁基膠塞的成本,。顯然，在藥品生產(chǎn)和銷售渠道中,，依舊水分多多,。 目前一些通企業(yè)對包材成本上升的敏感，無疑與當(dāng)前的醫(yī)藥生產(chǎn)流通體制密切相關(guān),。因此,，只有繼續(xù)深化醫(yī)藥衛(wèi)生三項制度改革,，實行醫(yī)藥分家,，最大限度降低流通環(huán)節(jié)費用，才能在保證人民群眾用藥安全有效的同時,，調(diào)動醫(yī)藥企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)進步,、產(chǎn)品升級換代的積極性。 （新華社提供,，未經(jīng)許可,，嚴禁轉(zhuǎn)載）
