近年來工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加,，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉移，其國內以生產高,、精模具為主,，人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。
新興產業(yè)：
1,、醫(yī)療器械據推算有一萬種產品,，34個門類，4000家企業(yè),。如保健器械,、高分子塑料產品也是其中的一部分。幾乎全部制件涉及模具,，大到高壓氧艙,，小到助聽器、心臟起博器…高分子復合材料成型,、生物生命工程,、醫(yī)療器械器材零部件生產配套的精密、超精密模具將在醫(yī)療器械制造中具有舉足輕重的地位,。
2,、軌道交通：2009年國家4萬個億投資中軌道交通直接投資就是7000個億，而動車組走行核心部件超高速（300公里以上/小時）精密軸承模具核心技術,、時速200-350公里高速動車組,、大功率交流傳動電力/內燃機車、載重100噸鐵路重載貨車和城市軌道交通車輛用軸承,、齒輪傳動裝置,，高速動車組用齒輪箱精密鑄造模具；重載25T軸重熱鍛模具、冷墩模具等等將為新興產業(yè)配套服務,。
模具行業(yè)給力高精裝備產業(yè)發(fā)展
模具為單件生產,，有對特定用戶的依賴特性，使其流程特點為每件模具產品復雜,，單價高,、產品按照訂單提供、按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結合的設計,，到用戶處安裝調試,。在整個流程中的修改與調整，隨時都有其適時監(jiān)控更顯得重要,，這就要求模具加工設備,、測量設備，有其特殊要求,。羅百輝表示,，當前模具加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產、單件高精度并行加工,、少人化無人化加工,，要求數控機床滿足高速、高動態(tài)精度,、高剛性,、熱穩(wěn)定性、高可靠性,，網絡化以及與之配套的控制系統(tǒng),，各種先進軟件對機床的整體性，最重要的是,，模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能,。
2009年世界機床總產值陡降32%，中國機床產值居世界首位,，中國機床消費達198億美元,，超過世界機床市場消費份額的三分之一，占世界機床產值的35.7%,，進口機床接近60億美元,，下降近20%，仍以德國,、日本,、意大利、我國臺灣,、瑞士為前五位,，以高速,、高效、精密,、復合,、柔性、綠色,、全制造測量單元制造為主體的裝備仍是我國模具行業(yè)技術升級的采購方向，模具加工中重負栽,、大程序量,、方工作臺結構設計以及所具備的檢測和控制技術、對數控系統(tǒng)的高編程分辨率,、高進度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關鍵,。超精密鏡面銑床、納米級車銑復合中心,、超精密數控車床等也已用于模具制造,。刀具市場持續(xù)旺盛，切削刀具,、工具2009年進口金額同比上漲4.59%,，在機床工具行業(yè)是進口金額唯一的正數，用于五面加工,、復雜運動的高精度切削刀具仍以海外產品為模具行業(yè)主采購對象,。
日本、歐美機床在高檔模具加工制造設備,、測量設備占壟斷地位,，其原因固然是與他們的產品高質量密不可分，同時也與他們對中國模具市場的策略有關,。他們對模具市場的需求是主動服務,，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能，量體訂制功能,。
模具行業(yè)采購國外的中高檔加工中心,、測量設備、精密電加工設備,、精密磨床占較大比率,。日本森精機公司快速進入中國市場，他們在中國建立的第一個研究所就是研究模具制造技術的,。日本大隈公司,、MAZAK公司的高強度高精度的大型龍門加工中心、德國DMG帶加強筋的剛性鑄鐵結構和獨特的十字滑臺結構為提高加工精度提供了基礎,；法如公司推出技術最先進的激光跟蹤儀,、英國雷尼紹在線測量系統(tǒng),、瑞士阿奇高精度線切割電加工機床。
EROWA的機器人裝載系統(tǒng)實現(xiàn)了無人化自動化高端解決方案,；韓國機床,、臺灣機床在中檔機型具有很好的性價比，對國內模具企業(yè)也有很大的吸引力,，臺灣匠澤的高速石墨加工中心以及H系列最新高速加工技術的新一代加工中心,、大韓EDM雙頭超大型電加工成型機適合加工大型電子汽車模具。
模具行業(yè)新材料新技術日新月異
近幾年,，我國鋼材需求量以20%的速度增長,，2010年我國模具鋼產量需求預計達到100萬噸。但我國模具用鋼產量增長不明顯,，隨著我國模具工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,，對于高檔模具用鋼進口量不斷攀升，預計模具用鋼進口還將大幅度增長,。模具用鋼進口主要來自日本大同公司,、日立公司、德國蒂森克虜伯公司,、瑞典一勝百公司,、奧地利樂嘉文、韓國等國,。法國奧佰杜瓦的熱作壓鑄用模具鋼ADC3,，SMV4S是北美壓鑄學會指定用鋼，塑料模具鋼是歐洲家電,、汽車模具用戶首選鋼種,。中國模具鋼按使用狀態(tài)主要分為塑料模具鋼約占50%、冷作模具鋼約占28%,、冷作模具鋼約占20%,、特殊性能鋼約占2%，預計這幾類鋼材的需求將同步增長,。
模具CAD/CAE/CAM已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術,，硬件和軟件的價格也已降到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，再加上微機的普及和應用及微機版軟件的推出,，德國海德漢,、FANUC數控系統(tǒng)，美國UG軟件,、比利時瑪特瑞爾萊斯公司,，英國DELCOM公司、以色列的CIMATRON公司等和我國華中科技軟件,、數碼大方CAD/CAM在模具行業(yè)得到普及應用,，今后模具CAD/CAE/CAM一體化及軟件將向宜人化,、集成化、智能化,、網絡化方向發(fā)展,。
