專用化注塑機(jī)是指為指定領(lǐng)域的特定塑料制品而成型的專用注塑設(shè)備，包括注塑機(jī),、模具,、周邊設(shè)備、成型工藝等整套在線生產(chǎn)設(shè)備及成型工藝,。
醫(yī)療制品注射機(jī)
塑料制品在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用已日漸廣泛,。醫(yī)療注塑制品應(yīng)用大致可分成以下幾個(gè)大類：物流類如器材托盤；容器類如輸液瓶,；器材類如培養(yǎng)皿；保健類如健身器械,；器官類如塑料關(guān)節(jié),；手術(shù)類如宮頸勾；器械類如陰道擴(kuò)張器,；測試類如細(xì)胞培養(yǎng)器皿,；檢測類如胰島素計(jì)量筆；儀器類如吸入器,；等等,。按成型的高分子塑料可分為熱固性及熱塑性兩大類，主要以熱塑性塑料制品為主,。此次展會(huì)也不乏針對這個(gè)領(lǐng)域而研發(fā),、技術(shù)含量較高的醫(yī)療制品注射機(jī)。
汽車制品注塑機(jī)
汽車輕量化成為降低汽車排放,、提高燃燒效率的有效措施,，塑料在汽車中的用量迅速上升。塑料已成為二十一世紀(jì)汽車輕量化的首選材料,。注塑制品除應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件外,，如座椅、車燈,、儀表板,、電子、電氣系統(tǒng)等,，亦用于功能結(jié)構(gòu)件,，如發(fā)動(dòng)機(jī)、翼子板,、風(fēng)扇葉片等,。塑料制品的應(yīng)用達(dá)到汽車輕量化，從而減少燃油使用及廢氣排放,。注塑設(shè)備在汽車研發(fā)及生產(chǎn)過程中擔(dān)當(dāng)著舉足輕重的角色,。
ENGEL DUO600 pico注塑機(jī)設(shè)計(jì)偏重注射能耗及注射速度,，不但縮短成型周期提高產(chǎn)能，而且降低能耗達(dá)到直接降低成型成本,，用于成型汽車內(nèi)外飾件中各色各樣的覆蓋件,、支架及燈殼等。
富強(qiáng)鑫開發(fā)了應(yīng)用于汽車業(yè)的各類注塑機(jī),，包括中大型雙色車燈注塑機(jī)及BMC燈殼專用注塑機(jī),。
震雄適應(yīng)于汽車部件的伺服驅(qū)動(dòng)的鎖模力650噸~2600噸的大型注塑機(jī)系列，配置日本油研Yuken-ASR伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保,、高響應(yīng)速度、高重復(fù)精度,，適用于汽車前端模組,、門板、汽車儀表板,、座椅底盤和座椅靠背等,。
海天應(yīng)用于汽車配件的天虹JU兩扳機(jī)系列，開模行程大,、拉桿內(nèi)間距大,。
ENGEL大型兩扳機(jī)，具有多種注射-壓縮成型工藝,，成型無應(yīng)力大型汽車薄壁件,。
塑料在汽車應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，主要表現(xiàn)在納米復(fù)合材料可噴涂和免噴涂塑料鏡片,、玻璃纖維增強(qiáng)塑料的應(yīng)用,，研發(fā)加工這些材料制品的汽車制品注塑機(jī)?？v觀整個(gè)展出的注射設(shè)備,，高端的汽車制品注塑機(jī)還相當(dāng)欠缺。
PC汽車玻璃注塑機(jī),。汽車玻璃PC材料塑料化,，是節(jié)能環(huán)保、低碳經(jīng)濟(jì),、安全行駛的必然發(fā)展趨勢,。PC汽車玻璃是汽車安全發(fā)展的方向，奔馳等高端汽車已應(yīng)用,，提高了安全性,。如果現(xiàn)在歐洲路面上跑的汽車都采用PC材料替代車側(cè)窗和后窗的玻璃，使汽車輕量化,，僅此一項(xiàng)每年可節(jié)約21億升燃油,，每年可減少1000萬噸二氧化碳排放,。PC材料汽車玻璃注射成型，國際上只有極少數(shù)公司能制造,，國內(nèi)處于空白,，對這一極有前途的專用化注射設(shè)備的研發(fā)，已成為當(dāng)務(wù)之急,。絕大多數(shù)展商的公司還無能為力,。國內(nèi)從模具、注塑機(jī),、成型工藝等還無法解決,。
長玻纖增強(qiáng)材料注塑機(jī)。長玻纖增強(qiáng)材料使用在轎車領(lǐng)域,，具有輕量,、節(jié)能、環(huán)保美觀等優(yōu)點(diǎn),，受到越來越多的關(guān)注。普通注射機(jī)螺桿塑化損傷長玻璃纖維,，不能保持長玻璃纖維的原來纖維長度,，極大降低了制品的強(qiáng)度和剛度。在線配混擠注復(fù)合系統(tǒng)在長玻纖增強(qiáng)材料制品注射成型中表現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢,。增強(qiáng)纖維通過螺桿的旋轉(zhuǎn)帶入到均勻混合好的聚合物熔體中,，不需要經(jīng)歷與固態(tài)塑料顆粒的摩擦和擠壓過程，減少了玻纖在固體輸送和熔融過程中的損傷折斷,，使配混過程相對比較溫和,，保證了制品中的玻纖最大長度，長玻纖的增強(qiáng)功能得到充分發(fā)揮,，成型制品的強(qiáng)度,、剛度得到大大提高。
