今年1月，環(huán)保部的一紙掛牌督辦通知可謂一石激起千層浪。被環(huán)保部掛牌督辦的15家環(huán)境違法企業(yè)中,，制藥企業(yè)就占了10家，浙江海正藥業(yè)股份有限公司和湖北省潛江永安藥業(yè)股份有限公司亦卷入這場“環(huán)保門”的漩渦,。而至今年8月6日,，環(huán)保部發(fā)布《關于解除河北在鵬醫(yī)藥化工有限公司等五起環(huán)境違法案件掛牌督辦的通知》，這一次,，海正藥業(yè)和永安藥業(yè)的環(huán)境違法均獲解除掛牌督辦,。
記者留意到，兩家企業(yè)均于第一時間將此一消息發(fā)布公告,，稱此前的環(huán)境問題整改已達到有關部門標準,，并將嚴格遵守國家環(huán)保相關的法律法規(guī)，進一步嚴格落實環(huán)保要求,，不斷加強和提高環(huán)保治理水平,，促進公司穩(wěn)健發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護。
不過,，制藥行業(yè)的“環(huán)保門”風波卻遠未平息,。除去上述兩家企業(yè)，還有8家被環(huán)保部掛牌督辦的制藥企業(yè)仍未整改達標,，掛牌督辦的重劍仍高懸于頂,。與此同時，今年以來還有部分藥企被卷入環(huán)境污染漩渦，環(huán)保風波不斷,。
隨著社會環(huán)保意識和政策監(jiān)管的不斷增強,，制藥企業(yè)的治污整改壓力和社會輿論壓力接踵而至，環(huán)保因素依然是醫(yī)藥產業(yè)尋求轉型升級和可持續(xù)發(fā)展的一個重要變量,。
壓力驟增
制藥行業(yè)已成為國家進行化學耗氧量和氨氮排放監(jiān)管的重點行業(yè)之一,。
在整個制藥行業(yè)中，原料藥行業(yè)屬于高污染,、高能耗產業(yè),，對大氣、水域的污染龍為嚴重,。四川科倫實業(yè)集團副總裁葛均友告訴記者,，原料藥的生產工藝決定了要使用大量的溶媒，其產生的廢液,、廢氣以及廢渣也往往濃度較高,。廢液的處理難度很大，而廢氣的處理至今仍是個全球性難題,，污染處理成本壓力非常大,。這也是原料藥生產企業(yè)共同面臨的難題。
為釋放環(huán)保壓力,，不少藥廠開始了候鳥般的遷徙運動：有的將廠區(qū)搬往遠郊,，有的將企業(yè)總部遷往遠郊甚至中西部地區(qū)。從近兩年情況看,，許多企業(yè)新上馬的項目均選擇在遠離城區(qū)的新區(qū)開建,。
但搬遷并不能解決根本性問題。“如果生產工藝和環(huán)保設施仍跟不上,，只是相當于換了個污染地點而已,。”葛均友表示。
中國北方某大型抗生素生產企業(yè)一位不愿具名的內部負責人指出,，在環(huán)保方面,，企業(yè)面臨的主要難題是成本大幅增加以及環(huán)保技術瓶頸難以突破，必須支付的巨大治污成本迫使一些原料藥生產企業(yè)不得不謀求轉型,。
事實上,，海正藥業(yè)、華海藥業(yè)等一些傳統(tǒng)的原料藥企已開始向制劑轉型,。不過,，目前我國的原料藥產值穩(wěn)居世界第一位，西藥原料藥在我國藥品貿易中的占比達60%,。我國以原料藥為主的醫(yī)藥產業(yè)格局在短期內仍難以扭轉,。在這樣的生產格局下,，制藥業(yè)欲突破環(huán)保危機仍壓力重重。
必修課
國家環(huán)保部頻頻“出手”,，釋放了環(huán)保監(jiān)管趨嚴的信號,，行業(yè)的規(guī)劃方面亦對環(huán)保進行了整體設計，鍛造綠色產業(yè)鏈勢在必行,。
今年初發(fā)布的《醫(yī)藥工業(yè)“十二五”規(guī)劃》指出，今后醫(yī)藥工業(yè)要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,，大力推動清潔生產,，加強資源節(jié)約和綜合利用，促進醫(yī)藥工業(yè)向綠色低碳的方向發(fā)展,。
根據(jù)《規(guī)劃》目標,，節(jié)能減排要取得成效：單位工業(yè)增加能耗較“十一五”末降低21％，單位工業(yè)增加值用水量降低30％,，清潔生產水平要明顯提升,。
《規(guī)劃》專門提出未來5年推進醫(yī)藥工業(yè)綠色發(fā)展的任務，包括提高清潔生產和污染治理水平,。以發(fā)酵類大宗原料藥污染防治為重點,，鼓勵企業(yè)開發(fā)應用生物轉化、高產低耗菌種,、高效提取純化等清潔生產技術,，加快對高毒害、高污染原材料的替代,，從源頭上控制污染,。開發(fā)生產過程中應用副產物的循環(huán)利用和發(fā)酵菌渣無害化處理及綜合利用技術，提高廢水,、廢氣,、廢渣等的治理水理。
“在這種情勢下,，企業(yè)必須加大環(huán)保方面的投入,，提高企業(yè)的社會責任。”葛均友表示,。
前述內部人士亦指出,，與發(fā)達國家相比，我國企業(yè)的環(huán)保投入還較低,。發(fā)達國家的環(huán)保監(jiān)管嚴,，違規(guī)成本高，所以企業(yè)在環(huán)保方面的投入高達1/3甚至更多,。而國內企業(yè)在環(huán)保方面的投入在5%~10%之間,。“企業(yè)若想繞過環(huán)保問題以降低成本，這只是一種投機行為，短期的收益必換來長期的代價,，企業(yè)經(jīng)營思路和理念應轉變,。”
該人士認為，我國的環(huán)保標準正在逐步提高,，但缺乏激勵政策,。在激勵政策不到位的情況下，企業(yè)多是只求勉強合格,，主動去實現(xiàn)環(huán)保的動機很小,。“很多企業(yè)現(xiàn)在都意識到環(huán)保問題，但如何長期做好仍是難題,。相關部門的監(jiān)管力度應進一步加大,，讓違規(guī)成本變得更高，同時出臺相關的激勵措施,，讓環(huán)保工作做得好的企業(yè)得到支持,。此外，各地環(huán)保監(jiān)督的相關信息也要及時公告,，這對企業(yè)也是一種鞭策,。”
目前，已有一些企業(yè)開始轉變生產工藝,，采用環(huán)保的綠色酶法生產,。當下正值新GMP標準下的改造時期，“新的廠房或生產線在投入使用之前,，應更多考慮環(huán)保因素,，在設計之初就引入環(huán)保理念。”葛均友表示,。（生物谷Bioon.com）
