目前,，我國每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種,，需求量達(dá)250萬噸以上。經(jīng)過30多年的發(fā)展,，我國醫(yī)藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套,，只有少部分需要進(jìn)口。而且由于我國資源比較豐富,，原材料價格較低,，有許多中間體實(shí)現(xiàn)了大量出口,。那么，我國醫(yī)藥中間體領(lǐng)域面臨哪些發(fā)展機(jī)遇呢,？
苯乙酸需求繼續(xù)增大
我國β－內(nèi)酰胺類抗生素經(jīng)過近50年的發(fā)展,，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。目前幾乎所有的β－內(nèi)酰胺類抗生素（除專利期內(nèi)的品種外）我國都能生產(chǎn),，而且成本很低,，青霉素產(chǎn)量居世界前位，大量出口供應(yīng)國際市場,；頭孢類抗生素基本能夠自給自足,，還能爭取一部分出口。
目前,，與β－內(nèi)酰胺類抗生素配套的中間體我國全部能夠自己生產(chǎn),，除了半合成抗生素的母核7－ACA和7－ADCA需要部分進(jìn)口外，所有的側(cè)鏈中間體均可生產(chǎn),，而且大量出口,。
以β－內(nèi)酰胺類抗生素的主要配套中間體苯乙酸為例，我國現(xiàn)有苯乙酸生產(chǎn)廠家近30家,，總年產(chǎn)能力約2萬噸,。但多數(shù)企業(yè)規(guī)模偏小，最大的年產(chǎn)2000噸,，其他大多年產(chǎn)數(shù)百噸。2003年國內(nèi)苯乙酸總需求量約1.4萬噸,，消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：青霉素G占85％,，其他醫(yī)藥占4％，香料占7％,，農(nóng)藥及其他領(lǐng)域占4％,。
隨著國內(nèi)香料、醫(yī)藥,、農(nóng)藥等行業(yè)的發(fā)展,，苯乙酸需求量將進(jìn)一步增加。預(yù)計到2005年,，我國醫(yī)藥工業(yè)將消耗苯乙酸約1.4萬噸,，農(nóng)藥行業(yè)將消費(fèi)500噸，香料行業(yè)約消費(fèi)2000噸,。再加上其他領(lǐng)域的消費(fèi)量,，預(yù)計2005年國內(nèi)苯乙酸總需求量將達(dá)1.8萬噸。
含氟吡啶類中間體成熱點(diǎn)
目前,，我國已開發(fā)并已投入批量生產(chǎn)的喹諾酮類抗菌藥主要有諾氟沙星,、環(huán)丙沙星,、氧氟沙星、依諾沙星,、洛美沙星,、氟羅沙星等。其中諾氟沙星,、環(huán)丙沙星,、氧氟沙星生產(chǎn)量最大，約占國內(nèi)氟喹諾酮類抗菌藥總產(chǎn)量的98％,。
喹諾酮類一般由含氟苯環(huán)合成含氟喹啉類化合物后與哌嗪（或甲基哌嗪）縮合而得,。由于我國螢石儲量豐富，因而是世界含氟藥物和中間體產(chǎn)量最大的國家之一,，有80％以上的含氟中間體供應(yīng)出口,。從整體上看，我國氟苯類中間體發(fā)展較早,，目前生產(chǎn)能力普遍過剩,；三氟甲苯類中間體發(fā)展較晚，近年來發(fā)展速度較快,；而對于雜環(huán)芳香族化合物特別是含氟吡啶類,，我國目前只有個別研究單位和生產(chǎn)廠家擁有含氟吡啶類中間體的合成技術(shù)，因此,，含氟吡啶類中間體將成為今后幾年國內(nèi)含氟中間體研發(fā)的主要方向之一,。
對氨基酚缺口較大
我國已成為世界上最大的解熱鎮(zhèn)痛藥生產(chǎn)國，阿司匹林,、撲熱息痛,、安乃近等品種的產(chǎn)量均超萬噸，非那西丁,、氨基比林,、安替比林等品種的產(chǎn)量超過1000噸。目前我國解熱鎮(zhèn)痛藥的產(chǎn)量增長很快,，預(yù)計今后還將以8％左右的速度增長,。為解熱鎮(zhèn)痛藥配套生產(chǎn)的中間體產(chǎn)量大，生產(chǎn)企業(yè)多,。隨著解熱鎮(zhèn)痛藥的增長,，其中間體也獲得了長足的發(fā)展。
2003年國內(nèi)撲熱息痛消費(fèi)量快速增加,，出口也呈迅猛增長勢頭,，出口量為28163噸，全年出口量同比增幅達(dá)1倍左右,。到2004年上半年其出口增速雖然放慢,，但依然有所增長,，2004年1~5月?lián)錈嵯⑼吹某隹诹繛?2501噸，略高于去年同期,。對氨基酚是合成撲熱息痛的重要中間體,，近年來也增長迅速。目前,，我國對氨基酚年產(chǎn)量約為3.2萬噸,，預(yù)計到2005年，國內(nèi)撲熱息痛產(chǎn)量將達(dá)到5萬噸以上,，醫(yī)藥工業(yè)將消耗對氨基酚4.5萬噸,，再加上在其他領(lǐng)域的應(yīng)用，2005年對氨基酚總需求量約為5萬噸,，市場缺口較大,，開發(fā)利用前景廣闊。
縱觀整個行業(yè),，目前我國醫(yī)藥中間體生產(chǎn)有六大特點(diǎn)：一是生產(chǎn)企業(yè)多為私營企業(yè),，經(jīng)營靈活，投資規(guī)模不大,，基本上在數(shù)百萬到一兩千萬元之間,；二是生產(chǎn)企業(yè)地域分布比較集中，主要分布在以浙江臺州和江蘇金壇為中心的地區(qū),；三是隨著國家對環(huán)保問題的日益重視,，生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)環(huán)保處理設(shè)施的壓力增大；四是產(chǎn)品更新速度快,。一個產(chǎn)品一般面市3~5年后,，其利潤率便大幅度下降，這迫使企業(yè)必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品或不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,，才能保持較高的生產(chǎn)利潤；五是由于醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)利潤高于化工產(chǎn)品,，兩者的生產(chǎn)過程又基本相同,，于是便有越來越多的小型化工企業(yè)加入了生產(chǎn)醫(yī)藥中間體行列，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)無序競爭日益激烈,；六是與原料藥相比,，生產(chǎn)中間體利潤率偏低，而原料藥與醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)過程又相似,，因此,，部分企業(yè)已不僅僅生產(chǎn)中間體，還利用自身優(yōu)勢,，開始生產(chǎn)原料藥,。
