企業(yè)對環(huán)保工藝改造意識日漸高漲，我國有關(guān)研究部門提出了許多適宜處理制藥廢水的工藝技術(shù),。

業(yè)界專家預(yù)計,，制藥工業(yè)將為達標(biāo)投入數(shù)百億元的環(huán)保資金

據(jù)環(huán)保部公開數(shù)據(jù)顯示,，2009年我國制藥工業(yè)總產(chǎn)值占全國GDP不到3%，而污染排放總量則占到了6%,，制藥行業(yè)更被國家環(huán)保部門確定為環(huán)境重點治理行業(yè)之一,。而隨著《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準》（下稱“新《標(biāo)準》”）全行業(yè)強制執(zhí)行的全面鋪開，制藥企業(yè)能否通過環(huán)保大考,，已經(jīng)成為一條決定企業(yè)生死存亡的“生命線”,。

從幾年前原料藥企業(yè)成為排污重點監(jiān)管對象開始，原料藥企業(yè)紛紛關(guān)停搬遷的消息不絕于耳,。7月初,，阿拉賓度（大同）生物制藥有限公司因水排放標(biāo)準不過關(guān)被當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門勒令關(guān)停等待搬遷，而同在山西大同經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的7家原料藥和中藥企業(yè)項目亦因相同問題被實施停產(chǎn),。這是自新《標(biāo)準》全行業(yè)強制執(zhí)行以來,，同一地區(qū)原料藥企業(yè)集中關(guān)停的第一例。

健康產(chǎn)業(yè)亦要關(guān)注排污

“醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)號稱健康產(chǎn)業(yè),，我們生產(chǎn)出藥品就是為了保障百姓身體健康,，而環(huán)境污染嚴重顯然有悖于行業(yè)發(fā)展初衷。醫(yī)藥行業(yè)不能做‘制藥救人,，排污害人’的事情,。”中國化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會專家委員會副主任俞觀文認為，我國作為世界上最大的原料藥生產(chǎn)基地,，原料藥出口帶來的最大問題即是資源消耗較高,，對環(huán)境污染嚴重，產(chǎn)品附加值較低,。

據(jù)悉,，目前我國每年生產(chǎn)化學(xué)原料藥將近1500種，總產(chǎn)量約80萬噸,。原料藥企業(yè)多采用化學(xué)法生產(chǎn),，污染嚴重，大型原料藥生產(chǎn)企業(yè)往往需要每年投入數(shù)千萬元進行技術(shù)改造,，成本高昂,。其中，由于化學(xué)原料藥產(chǎn)品的生產(chǎn)特點是流程長,，反應(yīng)復(fù)雜,，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物,，使得廢水中污染物組分繁雜,，含量高、COD值高,、有毒有害物質(zhì)多,，生物難降解物質(zhì)多，這類廢水往往治理難度大且處理成本高,，是廢水治理中的難點和重點,。

記者了解到，隨著環(huán)保壓力的加大,，一些原料藥企業(yè)已經(jīng)開始實施新的工藝改造以替代舊有的高能耗,、高污染的生產(chǎn)方式。據(jù)悉,，魯抗醫(yī)藥已于2009年開始采用7-ACA酶法直通工藝生產(chǎn),，運用低污染、低能耗的酶法工藝替代高能耗,、高污染的化學(xué)法生產(chǎn)7-ACA,。而7-ACA的另一生產(chǎn)廠家聯(lián)邦制藥，在經(jīng)過前期輿論高度關(guān)注后,，目前其在環(huán)保治理方面累計投入資金近1.6億元,，對公司污水處理站原有廢氣處理系統(tǒng)的升級改造。

“環(huán)保就是制藥企業(yè)的生命線,。環(huán)保的事情做好了,，就是我們企業(yè)強有力的競爭力。在制藥行業(yè)里,，如果環(huán)保沒有做好,，就等于生產(chǎn)要被停止了。”聯(lián)邦制藥國際控股有限公司董事局主席蔡金樂表示,。據(jù)其稱,，聯(lián)邦制藥的環(huán)保投入已經(jīng)占到公司總投資額14億元的11%。

據(jù)參與制定新《標(biāo)準》的國家環(huán)境保護制藥廢水污染控制工程技術(shù)中心教授級高級工程師任立人調(diào)查,，我國制藥企業(yè)尤其是發(fā)酵類制藥企業(yè),，能夠到達新的排放標(biāo)準——化學(xué)需氧量（COD）120mg/L以下的寥寥無幾。而根據(jù)新《標(biāo)準》規(guī)定,，現(xiàn)有企業(yè)或設(shè)備以及新建（改/擴建）制藥企業(yè)或制藥設(shè)備,，從今年7月開始強制執(zhí)行新標(biāo)準。業(yè)界專家預(yù)計,，制藥工業(yè)將為達標(biāo)投入數(shù)百億元的環(huán)保資金,。

工藝創(chuàng)新探索正酣

從全行業(yè)強制執(zhí)行新《標(biāo)準》，到《惡臭污染物排放標(biāo)準》重新修訂意見開征,，再到《侵權(quán)責(zé)任法》明確“排放即有責(zé)任”原則,，在環(huán)保意識日益興盛的當(dāng)下，被喻為醫(yī)藥行業(yè)“排污大戶”的原料藥企業(yè)生產(chǎn)工藝創(chuàng)新勢在必行,。

任立人向記者表示,，目前,，醫(yī)藥行業(yè)尤其是原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢水排放是否達標(biāo)，已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)的生死存亡,，應(yīng)在限制企業(yè)排放的同時,，加大對企業(yè)污染治理資金和技術(shù)支持力度，尋求有效的廢水處理技術(shù)為制藥企業(yè)攻克排污難題,。

據(jù)了解,，制藥廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。制藥工業(yè)廢水常用的處理方法大多為物化法,、化學(xué)法,、生化法、其他組合工藝等,。而傳統(tǒng)的處理方法為化學(xué)方法,，由于化學(xué)藥品昂貴，處理費用較高,，企業(yè)難以承受,，況且化學(xué)方法又容易對環(huán)境造成二次污染。目前較為理想的處理方法是物理,、化學(xué)和生物相結(jié)合的方法,。目前，國際上普遍采用的是厭氧-好氧組合技術(shù)處理制藥廢水,。