剛剛進入2005年不久,，華藥,、魯抗、石藥,、哈藥,，四大以原料藥及其抗生素生產(chǎn)為主的國有制藥龍頭，就遭遇了內(nèi)憂外患,。 四大國有制藥龍頭,，由于農(nóng)副產(chǎn)品、能源提價等因素,，在進入2005年后繼續(xù)存在,，導(dǎo)致制藥企業(yè)的原料、生產(chǎn)成本上升,。而新實施的有關(guān)規(guī)定,，又仿佛成為企業(yè)不堪承受的最后一根稻草。根據(jù)國家食品藥品監(jiān)督管理局(SFDA)規(guī)定,，2005年1月1日起除注射用青霉素鉀鹽,、鈉鹽以外，其他藥品粉針劑的生產(chǎn)均不得使用普通天然膠塞,。但更換丁基膠塞之后,，使得本來利潤就很少的抗生素粉針的生產(chǎn)更是雪上加霜。 行業(yè)過熱導(dǎo)致無序競爭 這些制藥企業(yè)面臨的內(nèi)憂外患,，有成本增加的因素,，也有結(jié)構(gòu)調(diào)整的政策性因素，但深層影響原料藥企業(yè)盈利的是生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量與產(chǎn)能的增加,、行業(yè)過熱,。中國化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會顧問俞觀文告訴記者。 發(fā)達國家原料藥轉(zhuǎn)移生產(chǎn)趨勢日益明顯，這是中國原料藥產(chǎn)業(yè)一個千載難逢的好機會,?；谶@一判斷，中國制藥企業(yè)進入原料藥生產(chǎn)領(lǐng)域溫度持續(xù)升高,。 以青霉素原料藥生產(chǎn)為例,。近年來，作為我國醫(yī)藥工業(yè)重要戰(zhàn)略品種的青霉素生產(chǎn)發(fā)展很快,，但也逐漸暴露出較為嚴(yán)重的重復(fù)建設(shè)問題,，并直接導(dǎo)致青霉素市場供求失衡，引發(fā)青霉素價格大戰(zhàn),，已對青霉素產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了不利影響,。從全國青霉素原料藥生產(chǎn)廠家由五、六家迅速增加到十幾家,。 目前，國內(nèi)各大生產(chǎn)企業(yè)還有擴產(chǎn)趨勢,。來勢最猛的首推位于河南新鄉(xiāng)七里營的華星藥廠,。經(jīng)過近幾年的連續(xù)擴產(chǎn)，華星藥廠的青霉素年產(chǎn)量已經(jīng)達到5000噸,，還在上第四期,、第五期工程，準(zhǔn)備擴大到萬噸生產(chǎn)能力,，要超過華北制藥,，爭中國第一。 外資也看上了中國青霉素生產(chǎn)在世界上的比較優(yōu)勢,。境外廠商對已停產(chǎn)的湖北黃石藥廠,、河北冀東藥廠進行注資。印度一家企業(yè)在山西太原投資建設(shè)了年產(chǎn)3000噸青霉素企業(yè),。珠海一家合資企業(yè)在四川新建年產(chǎn)3000噸的青霉素工廠,。 加大宏觀調(diào)控促使產(chǎn)業(yè)升級 據(jù)了解，我國新上的青霉素項目多數(shù)集中在青霉素原料藥,、青霉素粉針等初級產(chǎn)品,，而下游深加工產(chǎn)品特別是以7ADCA為中間體的下游產(chǎn)品--半合成青霉素發(fā)展一直逡巡不前，低技術(shù)含量,、低加工青霉素品種占據(jù)大部份額,，而受中間體合成技術(shù)的限制，7ADCA長期依賴進口,，我國的頭孢菌素生產(chǎn)起步較晚,。目前，世界上生產(chǎn)的青霉素深加工品種約有50種，而國內(nèi)可以生產(chǎn)的僅有9種,，形成一定產(chǎn)量的只有6種,。我國青霉素原料藥目前已占世界總產(chǎn)量的60%左右，而半合成青霉素產(chǎn)量卻不足世界總產(chǎn)量的10%,。 中國化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會顧問俞觀文告訴記者,，青霉素等原料藥的產(chǎn)能已經(jīng)大于銷售需求，但國內(nèi)的一些企業(yè)還對此繼續(xù)投入,。雖然,，國家發(fā)改委已經(jīng)有關(guān)于制止醫(yī)藥行業(yè)重復(fù)建設(shè)的文件，但還只是指導(dǎo)性文件,，并沒有太大的約束力,。急需有關(guān)部門像對待鋼鐵行業(yè)一樣，有確實的措施來限制青霉素等原料藥行業(yè)的投資熱,。 據(jù)了解,，近年來，由于發(fā)達國家開始轉(zhuǎn)移原料藥生產(chǎn),，因而對我國原料藥需求加大,，導(dǎo)致我國制藥企業(yè)紛紛看好這個市場。在利益的驅(qū)動下,，國內(nèi)外各大生產(chǎn)廠商紛紛擴產(chǎn),。這不僅僅表現(xiàn)在青霉素產(chǎn)品上，維生素C等其他原料藥同樣也存在這種狀況,。 專家認為,，由于宏觀調(diào)控乏力，重復(fù)建設(shè)生產(chǎn)原料藥造成了資源極大浪費：同時,，原料藥產(chǎn)量增長幅度大大超過需求量的增長,，造成供大于求，價格一降再降,，最終使原料藥生產(chǎn)陷入低價競銷的怪圈,。俞觀文認為，當(dāng)前國家應(yīng)加強對青霉素等原料藥生產(chǎn)的宏觀調(diào)控力度,，堅持實施總量控制,，限產(chǎn)保價等措施，控制生產(chǎn)和審批新的青霉素等原料藥及粉針生產(chǎn)項目,，同時鼓勵企業(yè)通過兼并,、收購、參股和技術(shù)合作等形式走聯(lián)合發(fā)展道路,，避免低水平重復(fù)：特別是,，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)必須進一步加強青霉素等原料藥的深加工產(chǎn)品的開發(fā),，以增強青霉素等原料藥的消化能力。 （轉(zhuǎn)摘自《中國城鄉(xiāng)金融報》）
