記者從河北省科技廳了解到,,由華北制藥股份有限公司完成的“年產(chǎn)1200噸青霉素鈉全密閉生產(chǎn)新工藝”項目,近日通過河北省科技廳組織的技術(shù)鑒定,。與會專家一致認為:本項目工藝技術(shù)先進,具有較高的創(chuàng)新性和實用性,,經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著,,其整體技術(shù)達國際先進水平,具有廣泛的推廣應用前景,。
該新工藝采用離心機酸化媒提取工藝替代傳統(tǒng)罐式酸化提取工藝,,減少雜質(zhì),,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和收率;通過數(shù)字化模擬系統(tǒng)和優(yōu)化養(yǎng)晶工藝等,,使產(chǎn)品的晶型一致,、粒度頒布窄、流動性好,;突破傳統(tǒng)無菌結(jié)晶罐設計思路,,優(yōu)化了結(jié)晶、過濾,、洗滌,、干燥等工藝,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能大幅度提高,;項目自主創(chuàng)新青霉素鈉生產(chǎn)工藝,,在國內(nèi)第一家實現(xiàn)了無菌青霉素鈉全密閉生產(chǎn)。目前,,該生產(chǎn)線已經(jīng)在華藥正式投入生產(chǎn),。
該新工藝采用離心機酸化媒提取工藝替代傳統(tǒng)罐式酸化提取工藝,,減少雜質(zhì),,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和收率;通過數(shù)字化模擬系統(tǒng)和優(yōu)化養(yǎng)晶工藝等,,使產(chǎn)品的晶型一致,、粒度頒布窄、流動性好,;突破傳統(tǒng)無菌結(jié)晶罐設計思路,,優(yōu)化了結(jié)晶、過濾,、洗滌,、干燥等工藝,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能大幅度提高,;項目自主創(chuàng)新青霉素鈉生產(chǎn)工藝,,在國內(nèi)第一家實現(xiàn)了無菌青霉素鈉全密閉生產(chǎn)。目前,,該生產(chǎn)線已經(jīng)在華藥正式投入生產(chǎn),。