哈藥的問題很嚴重,，但這絕不是某一家企業(yè)的問題,。整個原料藥生產行業(yè)，真正環(huán)保達標的企業(yè)不超過20%,。”13日,，浙江一家為跨國藥企生產高端原料藥和中間體的藥企老總表示。
他告訴記者,，業(yè)內對廢物處理不達標甚至不處理直接排放的企業(yè)很多,，大部分都是晚上8點到早上6點偷偷排放，將處理不達標甚至未經(jīng)處理的廢水廢渣直接排放,。
6月11日,，哈藥總廠廠長吳志軍在京代表企業(yè)向公眾道歉，承認公司超標排污“對廣大消費者心理造成了極大傷害,，對企業(yè)周邊的居民生活造成了不良影響,，也對企業(yè)的聲譽和形象造成了難以彌補的巨大損失”，他表示,，“哈藥總廠和我本人及企業(yè)領導愿意為此事承擔一切責任,，接受一切處罰”。
行業(yè)“潛規(guī)則”
上述企業(yè)老總告訴記者,，按照現(xiàn)行的環(huán)保標準,，國內絕大部分原料藥生產企業(yè)的環(huán)保標準都是不達標的，業(yè)內80%的企業(yè)都在“直排”廢渣廢物,。
“我的幾家工廠也肯定是不達標的,，但我們已經(jīng)做到業(yè)內最好,。”他透露，其所掌管的企業(yè)主要是從事為跨國藥企做醫(yī)藥中間體和一部分高端原料藥的生產,，這部分產品由于附加值較高,，生產的量也比較小，所以生產過程中排除的廢棄物也不多,，“我們一年的生成物不過300噸左右,，其中產生的廢物大概是五六百噸，由于量不大,，處理起來還算容易”,。
他還透露，經(jīng)過微生物處理后,，如果廢物還是不達標,，公司會選擇經(jīng)過稀釋處理后再排放。但這必須建立在量小的基礎上,，“如果量上了幾千噸,，哪有那么多的水用于稀釋？”
上海一家藥廠的負責人也認同這個說法,。他告訴記者,，國內大部分原料藥生產企業(yè)都從事的是最低端的生產，這塊是典型的低附加值高污染,，以哈藥這樣規(guī)模的企業(yè)為例,，產出量巨大，一天需要處理的廢水就有4000多噸,，這樣大的量也為污水處理帶來了難度,。
在他看來，原料藥生產企業(yè)的廢水處理難度要遠遠高于普通的大化工廠,，這也是包括哈藥在內的原料藥生產企業(yè)所面臨的行業(yè)難題,。
按照標準，應將制藥工業(yè)污水排放標準從普通污水中抽離出來,，分為發(fā)酵類,、化學合成類、提取類,、中藥類,、生物工程類和混裝制劑類六大類。其中發(fā)酵類和化學合成類,，涉及到所有的原料藥生產企業(yè),。化學合成是采用生物氧化技術進行處理,，培養(yǎng)菌群,，針對專門的化學物進行反應,。
他告訴記者，在生產產品較為單一的普通大化工廠,，廢物的化學構成相對簡單,，種類不多，往往少數(shù)幾種菌群就能對其進行生物氧化,。但在原料藥生產領域，一家藥廠往往要生產幾十種原料藥,，廢物的成分完全不同,，所以在進行生物發(fā)酵時，所采用的菌群也各有不同,，這就加大了原料藥生產企業(yè)的廢物處理難度,。
前述浙江藥廠老總告訴記者，在發(fā)達國家,，制藥企業(yè)內部,，專門用于污水廢氣廢渣處理的廠區(qū)和裝備，往往要占到整個廠區(qū)的一半面積,，而在國內,，幾乎所有企業(yè)都不能達到這個標準。
中國之痛
環(huán)保部公開數(shù)據(jù)顯示,，2009年中國制藥工業(yè)總產值占全國GDP不到3%,，而污染排放總量卻占到了6%。而在各類藥品中,，原料藥屬高污染,、高耗能產業(yè)，對大氣,、水域的污染尤為嚴重,。
