第八節(jié)制氧機的發(fā)展趨向
目前制氧機的發(fā)展趨向大體有以下幾個方面:
1.制氧機大型化
所謂大型化,，就是提高制暇機單機的生產(chǎn)能力,。由于大型制氧機采用了全低壓流程，單位氧產(chǎn)是的電耗和金屬的捎耗低,，一次墓建投資省,，管理人員少，加之冶金,、化工,、建材工業(yè)用氧量的日益增加，因而近幾年來各國都致力于大型制氧機的生產(chǎn)和研究,。但隨著設備的大型化,，其石己套機組也需要大型化,，給制透帶來一定的困難;大型制氧機停車植修時對生產(chǎn)影響較大，因此制氧機的大型化是有一定范圍的,，應根據(jù)具體情況而定,。國外普遍認為，設備容量以100k-s/h為宜,，一般都使用50^-lookW/h的大型制氧機,。
2.開展繪合利用
空氣中除含有叔和氮外，還含有少量的惰性氣體,，這些氣體在制氧機工作過程中,，因濃縮而積聚在一定的部位‘如在制氧機中配置一定的設備即可制得這些情性氣體，以提高制氧機的經(jīng)濟效益,。
3.研究新型制氧機
(1)大型富氧制氧機:在有色金屬冶煉,、高ffi煉鐵和合成氨造氣等工藝過程中，需用大量純度不高的氧氣,，因而發(fā)展了大型的,、中等純度的富氧制氧機。如西德林德公司為蒂森(August Thyss,。二)冶煉公司提供了一套生產(chǎn)能力為70000-'/h,、含氧00%的大型設備，日本B立公司已制成生產(chǎn)能力為47000->/h,含級00%的大型富氧裝置,，這種正在研制生產(chǎn)的富權(quán)空氣設備,，與生產(chǎn)純氧的制氧機相比，除能降低投資外,，還能降低電耗15-20Y,。
(2)利用分子賭之類吸附MI的制氧機:這是根據(jù)分千姑等吸附荊對氧氣、佩氣具有選澤性吸附的特性而研制的,，如選用的吸附劑能吸附氧,，則當空氣通過裝有吸附劑的吸附塔時，緞氣被吸附劑吸附在吸附塔中,，而氮氣可通過,。當吸附)f7吸附能力達飽和時，切斷空氣進口,，對吸附荊進行加溫解吸,，被吸附的氧氣就釋故出來，這樣就達到氮氧分離目的,。為使分離過程連續(xù)進行,，必須設置兩個吸附塔輪換使用，一個吸附，一個解吸,。由千吸附制氧具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便等一系列優(yōu)點，目前已得到應用,。如果用該法制造高純氧,，則需要很多吸附劑，吸附塔的體積相當龐大,，耗電也多,，因而不經(jīng)濟。
(3)用薄膜滲透法分離制取富氧作了很多研究,。它與深冷法和分子篩吸附法相比,，裝置簡單，不需要空氣干燥,、冷化,，也不需吸附,、再生,，冷凍和加熱等復雜工藝，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn),，國外已有利用超薄1A生產(chǎn)富氧供冶金工業(yè)使用的報導;
(通)利用液化夭然氣冷量的大型制氧機,。這是由于使用制氧機地區(qū)有大量液化夭然氣，必須氣化,，液化天然氣的冷量為制氧機所用,，可提高制氧機的經(jīng)濟效益。據(jù)介紹,，使用3t/b的液化天然氣(一1010C),每小時可生產(chǎn)7000m'的液氧,，3000-'的液墓和150-'的液氛。液氧的電耗可從1.3kW-h/.}「降到,。了6kw"b/m'-,造價可降低20-30Y-
4.提高配套機組的數(shù)事
目前制氧機的工藝流程已荃本趨向一致,，但為了提高制氧機的經(jīng)濟效果，其配套機組在不斷革新,。以高效率的板翅式換熱器代稱管式換熱器和蓄冷器;用火孔徑大間距塔板和往復式無中心筒對流塔板等強化精餾;縮小塔徑,，采用高效率(92%以上)的軸流式膨脹機;提高透平膨脹機體的進口溫度(即過熱度)，以提高效率,，減小膨脹氣量;應用三元流動理論設計制造透平機(離心式空壓機,，離心式氧壓機，透平膨脹機)等,。
5.由于低溫貯運技術(shù)的發(fā)展和液氧,、液氮的運輸比氣氧、氣氮方便，所以國外最近出現(xiàn)了同時提取氣敏和液氧的裝置,，這種裝置適干集中供氧地區(qū)使用,。
日.由于大型制氧機停車時，對生產(chǎn)影響較大,，所以,，要求設備應安全可命地長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，為此,，各國特別重視大型制氧抓的質(zhì)量,、安全可命性，從設計,、制造,、安裝、調(diào)試等各方面,，保證增加其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間,。此外。各國都力求提高設備的自動化水平,。 (文/小編)
目前制氧機的發(fā)展趨向大體有以下幾個方面:
1.制氧機大型化
所謂大型化,，就是提高制暇機單機的生產(chǎn)能力,。由于大型制氧機采用了全低壓流程，單位氧產(chǎn)是的電耗和金屬的捎耗低,，一次墓建投資省,，管理人員少，加之冶金,、化工,、建材工業(yè)用氧量的日益增加，因而近幾年來各國都致力于大型制氧機的生產(chǎn)和研究,。但隨著設備的大型化,，其石己套機組也需要大型化,，給制透帶來一定的困難;大型制氧機停車植修時對生產(chǎn)影響較大，因此制氧機的大型化是有一定范圍的,，應根據(jù)具體情況而定,。國外普遍認為，設備容量以100k-s/h為宜,，一般都使用50^-lookW/h的大型制氧機,。
2.開展繪合利用
空氣中除含有叔和氮外，還含有少量的惰性氣體,，這些氣體在制氧機工作過程中,，因濃縮而積聚在一定的部位‘如在制氧機中配置一定的設備即可制得這些情性氣體，以提高制氧機的經(jīng)濟效益,。
3.研究新型制氧機
(1)大型富氧制氧機:在有色金屬冶煉,、高ffi煉鐵和合成氨造氣等工藝過程中，需用大量純度不高的氧氣,，因而發(fā)展了大型的,、中等純度的富氧制氧機。如西德林德公司為蒂森(August Thyss,。二)冶煉公司提供了一套生產(chǎn)能力為70000-'/h,、含氧00%的大型設備，日本B立公司已制成生產(chǎn)能力為47000->/h,含級00%的大型富氧裝置,，這種正在研制生產(chǎn)的富權(quán)空氣設備,，與生產(chǎn)純氧的制氧機相比，除能降低投資外,，還能降低電耗15-20Y,。
(2)利用分子賭之類吸附MI的制氧機:這是根據(jù)分千姑等吸附荊對氧氣、佩氣具有選澤性吸附的特性而研制的,，如選用的吸附劑能吸附氧,，則當空氣通過裝有吸附劑的吸附塔時，緞氣被吸附劑吸附在吸附塔中,，而氮氣可通過,。當吸附)f7吸附能力達飽和時，切斷空氣進口,，對吸附荊進行加溫解吸,，被吸附的氧氣就釋故出來，這樣就達到氮氧分離目的,。為使分離過程連續(xù)進行,，必須設置兩個吸附塔輪換使用，一個吸附，一個解吸,。由千吸附制氧具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便等一系列優(yōu)點，目前已得到應用,。如果用該法制造高純氧,，則需要很多吸附劑，吸附塔的體積相當龐大,，耗電也多,，因而不經(jīng)濟。
(3)用薄膜滲透法分離制取富氧作了很多研究,。它與深冷法和分子篩吸附法相比,，裝置簡單，不需要空氣干燥,、冷化,，也不需吸附,、再生,，冷凍和加熱等復雜工藝，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn),，國外已有利用超薄1A生產(chǎn)富氧供冶金工業(yè)使用的報導;
(通)利用液化夭然氣冷量的大型制氧機,。這是由于使用制氧機地區(qū)有大量液化夭然氣，必須氣化,，液化天然氣的冷量為制氧機所用,，可提高制氧機的經(jīng)濟效益。據(jù)介紹,，使用3t/b的液化天然氣(一1010C),每小時可生產(chǎn)7000m'的液氧,，3000-'的液墓和150-'的液氛。液氧的電耗可從1.3kW-h/.}「降到,。了6kw"b/m'-,造價可降低20-30Y-
4.提高配套機組的數(shù)事
目前制氧機的工藝流程已荃本趨向一致,，但為了提高制氧機的經(jīng)濟效果，其配套機組在不斷革新,。以高效率的板翅式換熱器代稱管式換熱器和蓄冷器;用火孔徑大間距塔板和往復式無中心筒對流塔板等強化精餾;縮小塔徑,，采用高效率(92%以上)的軸流式膨脹機;提高透平膨脹機體的進口溫度(即過熱度)，以提高效率,，減小膨脹氣量;應用三元流動理論設計制造透平機(離心式空壓機,，離心式氧壓機，透平膨脹機)等,。
5.由于低溫貯運技術(shù)的發(fā)展和液氧,、液氮的運輸比氣氧、氣氮方便，所以國外最近出現(xiàn)了同時提取氣敏和液氧的裝置,，這種裝置適干集中供氧地區(qū)使用,。
日.由于大型制氧機停車時，對生產(chǎn)影響較大,，所以,，要求設備應安全可命地長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，為此,，各國特別重視大型制氧抓的質(zhì)量,、安全可命性，從設計,、制造,、安裝、調(diào)試等各方面,，保證增加其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間,。此外。各國都力求提高設備的自動化水平,。 (文/小編)
