XGI.P型脈動(dòng)真空滅菌器采用可編程序控制器進(jìn)行程序控制,，實(shí)現(xiàn)了滅菌消毒的自動(dòng)化，且由于使用了功能強(qiáng),、可靠性高的可編程序控制器,，省去了過去有繼電器控制而常常引起觸點(diǎn)接觸不良,，而造成故障頻繁發(fā)生的現(xiàn)象,。我院自使用該設(shè)備幾年來,，通過定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),極大地降低了設(shè)備的故障發(fā)生率，現(xiàn)將該設(shè)備常見的故障檢修情況介紹如下：
故障一：在程序“真空”階段,，真空泵持續(xù)工作20min,，無法進(jìn)入滅菌狀態(tài)。
分析與檢修：在程序“真空”階段,，“真空”指示燈亮,，真空泵啟動(dòng)，這時(shí)內(nèi)柜壓力開始下降,，脈動(dòng)充氣電磁閥V1與排氣電磁閥V2交替啟閉,，進(jìn)行脈動(dòng)真空，即抽真空時(shí)V2開啟,，充氣時(shí)V1開啟,，脈動(dòng)幅值由電接點(diǎn)真空壓力表P2的信號(hào)控制，待脈動(dòng)次數(shù)達(dá)到3次時(shí),，“滅菌” 指示燈燃亮,，“真空”指示燈熄滅，真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)該設(shè)備在“真空”階段,，內(nèi)柜壓力已達(dá)到負(fù)0.07MPa，且無充氣動(dòng)作,，測(cè)充氣電磁閥V1不動(dòng)作,，可編程序控制器0504端無信號(hào)輸出，觀察脈動(dòng)幅值壓力表P2的指針已達(dá)到預(yù)置下限,，進(jìn)入充氣狀態(tài),，將壓力表下限觸點(diǎn)與控制觸點(diǎn)短接，此時(shí),，脈動(dòng)充氣電磁閥V1開始動(dòng)作,，向柜內(nèi)充氣，待柜內(nèi)壓力達(dá)到預(yù)置的上限時(shí),，排氣電磁閥V2開始動(dòng)作,，但當(dāng)柜內(nèi)壓力下降到P2下限值時(shí)，充氣電磁閥V1仍不能動(dòng)作,，故懷疑此故障是由電接點(diǎn)真空壓力表觸點(diǎn)接觸不良引起的,。關(guān)閉設(shè)備總電源，輕輕將壓力表上蓋打開,，發(fā)現(xiàn)壓力表觸點(diǎn)有積碳打火點(diǎn),，致使觸點(diǎn)接觸不良。用細(xì)砂紙輕輕打磨,，并用酒精擦洗干凈,，用萬用表測(cè)量觸點(diǎn)接觸良好，最后將壓力表上蓋安裝妥當(dāng),，重新開啟電源,，在真空階段，動(dòng)作正常,，脈動(dòng)結(jié)束后成功進(jìn)入程序“滅菌”狀態(tài),。
故障二：在滅菌狀態(tài)，滅菌計(jì)時(shí)器不計(jì)時(shí)。
分析與檢修：該機(jī)在完成三次脈動(dòng)真空程序后,，“滅菌”指示燈亮,，內(nèi)柜壓力逐漸升高，溫度也隨之提高,，當(dāng)內(nèi)柜溫度達(dá)到記錄儀下限指針132℃時(shí),，滅菌計(jì)時(shí)器開始得電計(jì)時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到預(yù)置值時(shí),，程序自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一工作狀態(tài)。內(nèi)柜壓力已達(dá)到0.2Mpa,但溫度記錄儀溫度顯示為127℃后不再上升,，內(nèi)柜溫度記錄儀下限指針設(shè)置為132℃,，由于內(nèi)柜壓力已達(dá)到額定值，故此時(shí)內(nèi)柜的溫度實(shí)際已達(dá)到滅菌條件,。拆下機(jī)器左側(cè)裙板,，觀察內(nèi)柜排水管路無氣體排出，懷疑是疏水閥故障,，緩慢調(diào)節(jié)疏水閥調(diào)節(jié)螺桿,，排水管無氣體排出，可能是疏水閥銹蝕引起堵塞,，將柜內(nèi)氣體排出打開柜門,，待柜體溫度下降后，卸下疏水閥,，打開發(fā)現(xiàn)閥內(nèi)銹蝕嚴(yán)重,，已無法再次使用，更換新品后試機(jī),，當(dāng)內(nèi)柜壓力達(dá)到額定值時(shí),仔細(xì)調(diào)節(jié)疏水閥調(diào)節(jié)螺桿,，使排水管路有少量氣體排出，溫度開始逐漸上升達(dá)到132℃,滅菌計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),。此故障的產(chǎn)生是由疏水閥堵塞,，而使排水管路積水造成的，管路積水后,，其溫度低于內(nèi)柜溫度,，而溫度記錄儀的測(cè)量傳感器探頭就安裝在柜體下側(cè)的排水管路中，因此造成此次故障的發(fā)生,。
故障三：做B-D試驗(yàn)不合格,。
分析與檢修：當(dāng)滅菌器內(nèi)柜密封性能差，產(chǎn)生輕微漏氣時(shí)會(huì)出現(xiàn)滅菌包內(nèi)溫度滯后現(xiàn)象,，致使滅菌包內(nèi)溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,。觀察抽真空過程中,，內(nèi)柜壓力下降緩慢，較之過去所用時(shí)間長,，說明柜內(nèi)有漏氣現(xiàn)象,。仔細(xì)檢查內(nèi)柜門封條、真空泵密封蓋及電磁閥均無異?，F(xiàn)象,最后發(fā)現(xiàn)內(nèi)柜底部排水管與冷凝器之間單向閥密封不良,，閥芯內(nèi)部一圓紫銅片變形,，使硅膠墊圈在抽真空時(shí)不能完全復(fù)位,，產(chǎn)生輕微漏氣，將銅片拆下整平,，重新安裝就位試機(jī),，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到滅菌要求。
通過以上三例故障不難看出,，做好設(shè)備的日常維護(hù),，可減少此類故障的發(fā)生。日常維護(hù)包括以下內(nèi)容：定期檢查真空泵,、壓力表,、安全閥、疏水閥等重要部件,。定期壓緊真空泵盤根防止漏汽,，軸承油杯加滿黃油減少磨損，經(jīng)常打開疏水閥進(jìn)行清理以防止堵塞,。由于滅菌器是壓力容器,，應(yīng)按壓力容器管理部門的要求定期對(duì)整體進(jìn)行檢驗(yàn)，其附件如電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)要定期測(cè)量檢查,，保證觸點(diǎn)接觸良好,，定期對(duì)安全閥進(jìn)行開閉試驗(yàn)，以防動(dòng)作失靈,，且壓力表,、安全閥屬強(qiáng)制檢定計(jì)量器具，必須送計(jì)量測(cè)試部門定期檢定,，以確保數(shù)值測(cè)量準(zhǔn)確,，保障設(shè)備及人身安全。
