記者從吉林大學(xué)了解到,,由該校教授李明哲領(lǐng)銜的無模多點成形技術(shù)已具有國際領(lǐng)先水平,在產(chǎn)業(yè)化方面也已經(jīng)走在了國際前列,,對提高我國裝備制造業(yè)的水平和創(chuàng)新能力具有重要的促進(jìn)作用,。
據(jù)介紹,多點成形是將柔性成形與計算機(jī)技術(shù)結(jié)合為一體的數(shù)字化制造技術(shù),。該技術(shù)利用多點成形裝備的柔性與數(shù)字化制造特點,,無需換模就可以實現(xiàn)不同曲面的成形,從而實現(xiàn)無模,、快速和低成本生產(chǎn),。
李明哲教授說,與常用的模具成形或手工成形相比,無模多點成形技術(shù)具有顯著縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,、節(jié)約大量模具費(fèi)用,、小設(shè)備成形大型件等多項特點,該裝置已在北京奧運(yùn),、國防,、高鐵及醫(yī)學(xué)事業(yè)多個領(lǐng)域獲得成功應(yīng)用,產(chǎn)生了顯著的社會效益,。
無模多點成形技術(shù)在“鳥巢”建筑工程中的應(yīng)用是建筑領(lǐng)域中一個較典型的應(yīng)用實例,。“鳥巢”主要由很多鋼板焊接的箱形構(gòu)件組成,其中采用了大量的彎扭形鋼結(jié)構(gòu)件,,其不同部位的彎曲與扭曲程度各不相同,。這些彎扭形鋼結(jié)構(gòu)件的塑性成形問題被認(rèn)為是一項突出的技術(shù)難題。李明哲教授科研團(tuán)隊給承擔(dān)箱形構(gòu)件制造任務(wù)的一家鋼構(gòu)企業(yè)開發(fā)了能夠?qū)崿F(xiàn)彎扭形鋼板數(shù)字化成形的多點成形裝置,,不僅節(jié)約了高額的模具費(fèi)用,,極大地提高了成形效率,,還顯著提高了成形精度。
據(jù)了解,,多點成形技術(shù)不僅用于滿足國內(nèi)市場需求,,目前也已出口韓國,主要制造船體外板件,。