由于核磁共振造影不需要組織損傷離子輻照,，該成像方法對(duì)于減少外科手術(shù)程序具有潛在的重要意義,。然而,，因?yàn)榻饘俨牧媳旧淼碾妼W(xué)特性,，使其在核磁共振中應(yīng)用受到限制,。
對(duì)人體無(wú)害的核磁共振磁場(chǎng)以及電磁輻射可用于成像,。造成組織損傷的離子輻照,，如X射線成像以及電腦切片可以被完全分散消除，因此患者和藥劑師都不會(huì)有任何危險(xiǎn),。
核磁共振造影（MRT）
此外,，核磁共振在人體軟組織成像，如肌肉,、脂肪組織,、囊泡和腫瘤、甚至心血管系統(tǒng)高分辨率成像時(shí),，具有較高的對(duì)比度,。通過(guò)將掃描時(shí)間加速至實(shí)時(shí)成像,，干涉磁共振造影已經(jīng)超越了原有的單純?cè)\斷功能而變得愈加重要。然而,，到目前為止,，甚至最簡(jiǎn)單的部件，如導(dǎo)線和導(dǎo)尿管都仍然很缺乏,。導(dǎo)線在導(dǎo)航和儀器控制,，如導(dǎo)尿管、血管內(nèi)支架或腔靜脈濾器全過(guò)程中具有關(guān)鍵性作用,，并且必須滿足最高的機(jī)械性能,。具有必須的適當(dāng)形狀的導(dǎo)線可以在X射線中獲得應(yīng)用。核磁共振要求導(dǎo)線不可在造影磁場(chǎng)中被加速,，高頻電磁場(chǎng)中不變熱,，以及不產(chǎn)生干擾成像的假像。傳統(tǒng)的金屬并不能滿足以上要求,，因此玻纖增強(qiáng)聚合物材料將成為不錯(cuò)的選擇,。
MRT血管造影術(shù)
拉擠成型
基于以上闡述，德國(guó)亞琛弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)研究院（Fraunhofer IPT）已經(jīng)開(kāi)發(fā)了連續(xù)玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的成型技術(shù),，即拉擠成型,，用于生產(chǎn)直徑為450微米的復(fù)合材料。這種連續(xù)成型的玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料具有高的扭曲和彎曲剛度及強(qiáng)度,，但是隨著小型化生產(chǎn)的發(fā)展已接近于成型極限,。這些將首先導(dǎo)致成型過(guò)程中的表面摩擦力，表面摩擦力相對(duì)于橫截面強(qiáng)度而增加,，直至超過(guò)材料和部件的強(qiáng)度而導(dǎo)致材料斷裂,。為得到更加微小尺寸的產(chǎn)品，德國(guó)亞琛弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)研究院采用了玻纖,、環(huán)氧樹(shù)脂基體,、以及添加劑和松弛劑（圖1）。在成型技術(shù)發(fā)展中,，工具和口模的制造以及內(nèi)部參數(shù)的調(diào)整是高質(zhì)量部件準(zhǔn)連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵要素,。
口模制造
小型化拉擠成型的核心部件是金屬口模，它由對(duì)稱的兩半模組成,，長(zhǎng)度為200毫米,，直徑為60•60毫米。在拉擠過(guò)程中,，高磨損纖維如玻纖的使用,，會(huì)導(dǎo)致玻纖經(jīng)過(guò)口模時(shí)嚴(yán)重磨損口模表面。因此，口模經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后,，纖維增強(qiáng)型材的尺寸穩(wěn)定性將得不到保證,。為降低這種高的磨損，最新型的口模將采用硬鉻鍍層對(duì)鋼制口模與玻纖增強(qiáng)材料的接觸面進(jìn)行處理,。然而,，由于口模直徑非常小，平均厚度為20微米硬鉻鍍層將導(dǎo)致模腔直徑的變化,。
此外,，鍍層將鈍化模腔與分模線之間的尖銳邊緣，這也會(huì)引起口模輪廓線的不合理,。為試圖糾正這些輪廓線的缺陷,，可采用打磨和纖維機(jī)械加工技術(shù)，然而需要界定鉻鍍層,，因此這些方法也不能采用,。在裝配狀態(tài)對(duì)模腔進(jìn)行鍍層處理的嘗試由于成型工藝的限制也并不成功。因此,，為將磨損降低到最小限度,，
1.4305級(jí)鋼材 （X 8 CrNiS 18 9）可作為口模的基材。在口模將經(jīng)受140至180℃的熱處理時(shí),，口?；氖紫缺幌龖?yīng)力。隨后,，將對(duì)模腔內(nèi)壁和口模外表面打磨,、鉆孔和銷釘。在裝配狀態(tài)打磨四個(gè)垂直于口模內(nèi)壁的額外表面,，這將有助于簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程中口模各部件之間的校準(zhǔn)。最后,，直徑為450微米,，長(zhǎng)180毫米的具有光滑出口和入口連接的半圓形兩半模就成型了。為進(jìn)一步使表面光滑并且減少拉擠過(guò)程中纖維增強(qiáng)復(fù)合型材與口模之間的摩擦,，將對(duì)模腔表面進(jìn)行拋光,。
為防止表面腐蝕，按以上步驟處理后的口模將鍍上一層PVD薄膜ICER-plus-NT（hartec H+D GmbH 2毫米厚,，圖2）,。模腔及鍍層后的口模表面將不再出現(xiàn)腐蝕，但是由于陶瓷涂層的多孔表面,，不同產(chǎn)品成型后的模腔清洗將帶來(lái)新的問(wèn)題并且十分耗時(shí),。
工藝開(kāi)發(fā)
拉擠口模的生產(chǎn)和制品成型工藝參數(shù)的調(diào)整，如拉伸速度和口模內(nèi)的溫度曲線等都是影響工藝穩(wěn)定性的重要因素，從而制品性能得到改善,。工藝優(yōu)化的目標(biāo)是提高生產(chǎn)速率,，即拉擠過(guò)程中單位時(shí)間內(nèi)制品的產(chǎn)量。在生產(chǎn)過(guò)程中,，口模內(nèi)的溫度變化曲線要根據(jù)需要調(diào)整,。相應(yīng)地，了解環(huán)氧體系在固化過(guò)程中對(duì)時(shí)間和溫度的依賴性也是十分必要的,?；谶@個(gè)目的，對(duì)樣品進(jìn)行非等溫DSC（差熱分析）實(shí)驗(yàn),，加熱速率分別為5,、10和15℃/分。采用文獻(xiàn)方法,，計(jì)算非等溫拉擠過(guò)程中模腔內(nèi)每點(diǎn)的固化程度,。熱分析實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是為了獲得材料在拉擠口模中的完全固化。此外,，將固化材料在模腔中液態(tài)存在的區(qū)間最大化,，得到完全固化、無(wú)孔熔接的半成品,。在工藝優(yōu)化的過(guò)程中,，擠出速度200毫米/分鐘是最佳條件。圖3顯示了材料在工藝優(yōu)化前（左圖）后（右圖）的拋光斷面,。很明顯,，即使是輕微的模腔半模間裝配不正確，也會(huì)對(duì)制品圓度造成不利影響,。
總結(jié)和展望
利用微型拉擠成型工藝,，可加工纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，該材料可用于制備非金屬磁的共振相容導(dǎo)線,。經(jīng)過(guò)工藝優(yōu)化,，能夠制造出剛度特性超過(guò)鎳鈦非磁性合金（目前主要應(yīng)用于醫(yī)用干涉導(dǎo)線）的材料，但該材料還不能用于核磁共振,，并且已經(jīng)接近它的強(qiáng)度值,。為了進(jìn)一步減小導(dǎo)線末端的極限剛度，通過(guò)無(wú)心磨削,，將復(fù)合材料的直徑在100毫米長(zhǎng)度內(nèi)逐漸減小,。然后將整條線穿入聚乙烯管中，總計(jì)直徑為750微米,。為減小導(dǎo)線在導(dǎo)尿管和血管中運(yùn)動(dòng)時(shí)的表面摩擦,，也會(huì)在表面涂層高潤(rùn)滑性的生物相容材料,。這種纖維增強(qiáng)導(dǎo)線的功能在動(dòng)物實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行了研究和確證，并且在豬腎動(dòng)脈進(jìn)行的全十次探測(cè)均獲成功,。在此過(guò)程中,，通過(guò)導(dǎo)線將一個(gè)導(dǎo)尿管插入腎動(dòng)脈，并且引入了核磁對(duì)比劑,。下一步工作擬裝配主動(dòng)成像系統(tǒng)并且批準(zhǔn)被動(dòng)導(dǎo)線的醫(yī)學(xué)應(yīng)用,。 (end)
同時(shí)上海愛(ài)寶醫(yī)療還提供：醫(yī)用X光膠片 洗片架 觀片燈 經(jīng)皮黃疸儀 濾線柵 暗室燈 增感屏 洗片機(jī) 儲(chǔ)片箱 軟片干燥箱 胸片架 暗盒 洗片桶 顯、定影液 制冰機(jī) 冰箱 冷柜 制片機(jī) 切片機(jī) 脫水機(jī) 包埋機(jī) 液基耗材,，公司擁有良好信譽(yù),，質(zhì)量保證，歡迎選購(gòu),。
咨詢電話：021-66187083 66187008 66187055 13681661622
