如何更換X光機(jī)高壓射線球管,？
更換X射線管是一項(xiàng)十分細(xì)致的工作，維修人員不僅要有熟練的維修技術(shù),，還要了解
管套的結(jié)構(gòu)和拆裝程序,。更換x射線管一般分為三個(gè)步驟。
(一)舊管的拆卸
1．綜合式機(jī)頭 圖10一10為一般綜合式機(jī)頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，其舊管的拆卸順序是：先從窗口把螺母1取下,，將機(jī)頭室內(nèi)的油全部倒出，再將機(jī)頭下端的定位旋鈕2取下,，并將螺釘3松開(kāi),，法蘭盤(pán)4即可取出。而后把機(jī)頭上端的螺釘5松開(kāi),，即可取出其中的轉(zhuǎn)盤(pán)刻度盤(pán),，在其上端的法蘭盤(pán)6、叉子和機(jī)頭兩端的罩子7就可松動(dòng),。再把機(jī)頭從接線柱8上取下,，叉子就可和機(jī)頭分離。
把接線柱8的螺母松開(kāi),，將接線柱8整個(gè)推入機(jī)頭筒內(nèi),，取下鋁盤(pán)10，再將螺栓11放 松,，楔形塊12和拉板13就可取下,，脹圈14和彈簧15以及脹縮器16也可隨之取下。再松開(kāi)螺釘17和內(nèi)部機(jī)件18,，即可將高壓變壓器,、燈絲變壓器、x射線管等整個(gè)提出,。x射線管20一般是用絕緣酚醛板或塑料制成的半圓形卡環(huán)19固定于管壁的兩端,，固定的螺絲也是絕緣材料制成，質(zhì)地脆弱,，應(yīng)小心旋轉(zhuǎn),，防止損壞。
2．管套內(nèi)X射線管的拆卸 中型以上X射線機(jī)的X射線管,，一般都裝于單獨(dú)的管套內(nèi),，拆卸時(shí)應(yīng)根據(jù)X射線管的不同，采取不同的方法,。
(1)靜止陽(yáng)極X射線管的拆卸,，要先擰脫管套兩端的金屬蓋，將脹縮器的固定螺釘松開(kāi)，將油從管套中倒出,。靜止陽(yáng)極X射線管的陽(yáng)極較重,，并在陽(yáng)極柄(陽(yáng)極延伸于管壁外部分)裝有鋁制散熱體，故管體的主要固定部件是從陽(yáng)極經(jīng)散熱體與陽(yáng)極側(cè)高壓電纜插座固定的,，但也有的在陰極側(cè)加以輔助固定,。在取管子時(shí)，先卸下陰極端的燈絲引線,，并記下接線方式與位置，然后,。再?gòu)年?yáng)極端擰開(kāi)散熱體與插座的連接固定螺釘,，即可將原管取出。
(2)旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管因管套內(nèi)有定子線圈,，所以固定結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,。通常陽(yáng)極和陰極都有固定裝置，但大部分主固定裝置是用卡銷(xiāo)在一定方向上固定于陽(yáng)極的高壓插座上的,。有的在管壁的陰極側(cè)粘貼一個(gè)有缺口的絕緣筒,，絕緣筒再與管套固定。取X射線管時(shí),，要根據(jù)管套的具體結(jié)構(gòu),，將固定機(jī)件逐件取下，并記下機(jī)件的原來(lái)位置,，不可丟失,。
(二)新管的安裝
1．將所有拆卸下來(lái)的零件用乙醚或四氯化碳擦拭干凈，置于干燥潔凈的器皿內(nèi),。
2．綜合式機(jī)頭中的X射線管取下后,，要立即將機(jī)頭內(nèi)部機(jī)件整體(主要是高壓變壓器、燈絲變壓器)放手裝有標(biāo)準(zhǔn)性能的絕緣油內(nèi)或原機(jī)頭筒內(nèi)用油浸泡,，并應(yīng)加以適當(dāng)?shù)恼谏w,，防止高壓機(jī)件長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，吸收水分或受灰塵污染,，,，導(dǎo)致絕緣性能受影響。
3．管套或機(jī)頭的內(nèi)部必須甩乙醚或四氯化碳反復(fù)擦拭干凈：
4．裝x射線管前,，應(yīng)對(duì)新管進(jìn)行必要的性能測(cè)試,。注要是保證其燈絲完整，燃點(diǎn)均勻,，管內(nèi)真空度良好,。
5．固定管子時(shí)，應(yīng)特別注意調(diào)整陽(yáng)極焦點(diǎn)中心，使之與放射窗口重合,。
6．x射線管固定后,，應(yīng)進(jìn)一步檢查大小焦點(diǎn)燈絲接線是否正確。
7．一切無(wú)誤后,，將各組件按原位置裝好,，只留下注油孔即排氣孔，以待注油排氣后封閉,。
8．如無(wú)原規(guī)格型號(hào)的X射線管,，可選用規(guī)格特性相近的x射線管代替，但必須符合下述要求：
(1)外部尺寸(長(zhǎng)度與最大直徑)合適,。即在不改變其它機(jī)件位置的情況下,，經(jīng)適當(dāng)改變固定機(jī)件即可裝入，同時(shí)管壁四周與地(外殼)的間距應(yīng)符合絕緣性能的要求,。
2)X射線管燈絲加熱規(guī)格,、電子發(fā)射特性、陽(yáng)極特性以及負(fù)載功率應(yīng)與原管相同或近似,。
(3)注意旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極轉(zhuǎn)子能否順利伸入定子線圈的鐵芯內(nèi),，以及啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)電壓是否一致,。
(三)注油排氣
1．真空注油法將注油孔尚未封閉的管套或組合機(jī)頭置于一個(gè)密封的容器內(nèi),，用真空泵以大約一個(gè)大氣壓的壓力抽真空，使容器內(nèi)的空氣逐漸排出,。然后打開(kāi)油閥,，使油進(jìn)入容器，在油注滿管套或機(jī)頭的同時(shí),，氣體被全部抽出,。有的在注油的同時(shí)，容器四周有加熱裝置,，使流經(jīng)容器的油溫保持在40～60℃之間,，以保持油的絕緣性能。
2．手工注油排氣法這種方法,，盡管比較麻煩,，但作為一種輔助手段還是經(jīng)常用到。方法如下：在油初步注滿后,，搖動(dòng)管套或利用管套的脹縮器擠壓,，使氣泡慢慢逸出。由于管套或機(jī)頭內(nèi)各機(jī)件的位置與體積不同,，變壓器匝,、層間隱浮的氣泡,，只能在一定的壓力下才能排出，故需不斷地用手輕輕搖動(dòng)管套或機(jī)頭,。還可給X射線管施加較低的管電壓,，使油產(chǎn)生一定速度的對(duì)流，利于氣泡從各個(gè)角落排出,。
手搖排氣法不容易一次將管套或機(jī)頭內(nèi)的氣泡全部排出,。往往看到氣泡已經(jīng)很小，但放置數(shù)小時(shí)后,，氣泡又會(huì)逐漸增大,，故需經(jīng)常搖動(dòng)、靜放,、排氣,、再搖動(dòng)、再靜放,、再排氣，這樣多次反復(fù),，才能將氣泡完全排除干凈,。靜放時(shí)，若放入50～60℃的干燥箱內(nèi),，更有利于氣泡膨脹和排出,。
(四)性能試驗(yàn)
新?lián)Q裝的X射線管必須進(jìn)行高壓訓(xùn)練，然后接額定數(shù)值校準(zhǔn)并調(diào)整管電流,，即使是同一規(guī)格型號(hào)的x射線管,，由于燈絲發(fā)射特性的差異，在換裝后也必須重新調(diào)整方可正式使用,。
