已將該技術(shù)應(yīng)用于10  條生產(chǎn)流水線,，初步實(shí)現(xiàn)了“生物”制漿技術(shù)的規(guī)?；a(chǎn)

    一項(xiàng)由德州滬平永發(fā)造紙有限公司自主研發(fā)成功的生物制漿造紙新技術(shù)近日獲得國家發(fā)明專利,。

    該項(xiàng)技術(shù)已于2005年4月9日通過省級科技成果鑒定，該技術(shù)的研發(fā)成功填補(bǔ)了國內(nèi)無污染生物制漿造紙的空白,，是國內(nèi)制漿造紙技術(shù)的一項(xiàng)重大突破，達(dá)到了國際先進(jìn)水平,。目前已通過國家專利局的審查,，獲得國家發(fā)明專利證書。

    該技術(shù)主要是將生物菌應(yīng)用于造紙工業(yè),，改變了傳統(tǒng)的化機(jī)漿和半化機(jī)漿的制漿技術(shù),，無需添加任何化工原料和助劑。利用生物液中的魯6號菌群所代謝的生物物質(zhì)發(fā)揮作用,，來改變木素結(jié)構(gòu),，生物制漿的黑液全部循環(huán)利用，同時可免去黑液蒸發(fā)工段，粗漿得率高,，節(jié)約地下水的提取,，替代亞硫酸銨的應(yīng)用，徹底解決和控制了造紙污染,。具有低耗能,、低成本、高得率,、高消減率等先進(jìn)特點(diǎn),，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益非常顯著,。

    鑒于“生物”制漿的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),，公司現(xiàn)已將該技術(shù)應(yīng)用于10條生產(chǎn)流水線,，初步實(shí)現(xiàn)了“生物”制漿技術(shù)的規(guī)?；a(chǎn)。從實(shí)際運(yùn)行效果來看,，生產(chǎn)出合格紙張,，使制漿黑液全部封閉、循環(huán),、重復(fù)利用,，節(jié)約了大量水資源，大幅度降低中段水治理成本,，進(jìn)一步解決和控制了污染,，有效地緩解了企業(yè)的治污壓力，草漿收獲率明顯提高,，造紙成本大大降低,。不僅為企業(yè)健康發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)，而且已經(jīng)成為目前國內(nèi)規(guī)模最大的自制草漿生產(chǎn)高瓦紙企業(yè),。

    該公司全面實(shí)施的生物制漿造紙新技術(shù)是造紙工業(yè)的一場革命,，為國內(nèi)首創(chuàng)，它代表了國內(nèi)生物制漿造紙技術(shù)的最高水平,。

    該技術(shù)不但徹底解決造紙污染，而且進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本,，進(jìn)一步拓寬了企業(yè)新的盈利空間,，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力，為企業(yè)的長期生存與興旺發(fā)展奠定了一個堅實(shí)的基礎(chǔ),。該技術(shù)在同行業(yè)里已經(jīng)走到了全國乃至全世界的領(lǐng)先地位,，是高強(qiáng)瓦楞原紙制造行業(yè)一個新起點(diǎn)。它不僅為中國瓦楞紙制造行業(yè)開辟了一條“綠色通道”，而且有效地推動整個社會造紙業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,，具有廣泛的推廣價值,。