1 故障現(xiàn)象
本院于1997年引進安裝了PHILIPS D93 500mA X線機1臺。啟用至今性能穩(wěn)定,、運行良好,。最近出現(xiàn)了啟動異常，故障現(xiàn)象為：開機啟動,，設備開始自檢,，當程序運行約10s．操作臺便報出錯誤信息EⅡl96，出現(xiàn)報錯的同時,，整機陷入停止狀態(tài),。
2 故障檢查
設備開機能啟動并進行自檢，說明總電源供給正常,。當程序自檢一段時間后才報出錯誤信息,，初步考慮軟件工作應該正常。程序運行中自報Err196,，據(jù)廠商提供的說明書查閱為送片裝置故障,。因此，應首先從送片裝置著手排除故障,。
2．1 檢查送片車的電磁剎車器Y5打開送片裝置上面和側面的防護板．松開皮帶,，拆開電磁線圈引線，用數(shù)字萬用表測量,，能測出數(shù)十歐姆阻值,，未發(fā)現(xiàn)斷路或短路現(xiàn)象。按照說明書打開機械柜將A4電路板上的Y2用跳線短路后,，電磁剎車可聽到明顯的開合響聲．用手輕撥送片裝置轉動靈活,，可見電磁釋放正常。
2-2 檢查送片裝置回路觸點
按照相關電路圖,， 首先檢查S13,、S14、S15幾個觸點。用數(shù)字萬用表分別測量常開觸點,、常閉觸點，動作到位,，其開合狀態(tài)均良好,，未發(fā)現(xiàn)某觸點接觸不良或有卡死不靈活的現(xiàn)象?？紤]到可能有其它回路觸點接觸不良，參照說明書將機械柜中的短路開關“Sl”用手動閉合后．啟動X線機,，故障依舊。因此推斷此故障與回路各保護觸點無關,。
2．3 檢查送片裝置車內電機M15
拆開引線，用數(shù)字萬用表測量,，未發(fā)現(xiàn)短路或斷路現(xiàn)象。電動機和它所附帶的位置反饋電位器P12,、P13、Pl4引線焊點牢固．經(jīng)數(shù)字萬用表檢測,，抽頭端阻值成線性變化，且滑動靈活,，未發(fā)現(xiàn)接觸不良。
2．4 檢查控制M13的A8與A4電路板順著電機引線,。檢查X47,、X36兩插頭接觸良好，無開焊斷線，接觸不良等現(xiàn)象,。找出控制M13正常工作的A8板，測量F1,、F2、F5三路保險完好無損,。接通電源開機啟動,，測得A8板,、A4板為+24V電壓均正常．220V交流電壓正常,，但發(fā)現(xiàn)當發(fā)生故障提示的瞬間為M13提供電壓的K11M首先釋放。順藤摸瓜,。從相關電路圖可知,，K11M的控制，除了與S13,、S14,、S15有關系外,，主要受K136的控制，而K136受主控板A3指令的控制,。檢查主控
制板測試點±24，+12,，+5V,，其工作電壓均正常．說明主控制板A3硬件沒有問題。
3 分析檢修
大型醫(yī)療設備在運行一定年限后，有些零部件便開始老化．有些機械裝置已失去穩(wěn)定性能,。像X線機這樣的設備工作量大，各部件運動頻繁,，天長日久難免會出現(xiàn)各種問題。此次故障究其原因可能是送片裝置的編碼器輸出不良所致,。
因為只有編碼器無信號輸出時，送片裝置的運動才會失去方向性,，位置傳感器探測不到送片裝置的準確位置。所以中心微處理器得不到送片裝置的有效參數(shù),，無法從0位開始計算,，便發(fā)出指令,，立即中斷了控制送片裝置的繼電器Kl1M供電,。使其停止工作．于是便出現(xiàn)了開機啟動自檢程序運行一段時間后突然停機,，報錯“Errl96”的現(xiàn)象,。
綜合分析，初步判斷故障可能與控制送片裝置的編碼器有關,。于是松開皮帶．將M13電機固定位置做好標記后拆下，小心打開編碼器外殼,，使其內部電路板與各元器件充分暴露，外加24V直流電壓,，用指針式萬用表分別檢測編碼器的輸出,，結果發(fā)現(xiàn)A端無輸出．B端有輸出，檢測元件無異常,。仔細觀察電路板發(fā)現(xiàn)A輸出端有短路。疑是造成輸出不良之誘因．進行有效處理后,，A端恢復輸出。將電機裝配原位,，掛上皮帶,，開機啟動,，一切正常，故障排除,。
此類故障雖不算嚴重問題,，但排除起來非常困難。若請商家修理需更換電機與編碼器全套,。總費用約10萬元左右,。然而維修人員只要認真細致地分析處理．便可以節(jié)省這筆經(jīng)費,。為醫(yī)院提升效益
