據(jù)Rednova網(wǎng)2005年6月6日消息,，被稱為“綠色化學(xué)”的技術(shù),，旨在利用具有較小毒性和環(huán)保型的原料來制造化學(xué)制品，開發(fā)出需要步驟簡單,，節(jié)約能量和水,，和有害物質(zhì)較低的化學(xué)制品加工方法。這一想法早在很多年前就已經(jīng)提出,，但在近幾年才開始得到人們的關(guān)注,。
美國高中和大學(xué)中新一代的化學(xué)家們正在逐步接受“綠色化學(xué)”（與“褐色化學(xué)”相對）這一概念，雖然還沒有工業(yè)和環(huán)境保護(hù)論那樣普及,。
美國環(huán)保署和美國國家自然科學(xué)基金會從10年前就開始對綠色化學(xué)進(jìn)行研究,，他們的成果已經(jīng)嶄露頭角。
美國化學(xué)學(xué)會綠色化學(xué)研究所負(fù)責(zé)人Paul Anastas指出,，要勸服制造商們采用綠色化學(xué)技術(shù)也變得容易,，因為環(huán)保產(chǎn)品相對較便宜這一事實已經(jīng)得到了多次證實。他說：“這并不是簡單的理論方法,。綠色化學(xué)產(chǎn)品已經(jīng)被證實對人類健康和環(huán)境有利,，而且可以帶來可觀的利潤。”
根據(jù)美國環(huán)保署的調(diào)查,，綠色化學(xué)產(chǎn)品和加工使得危險廢料的年產(chǎn)量減少至30億磅,，每年節(jié)約400億加侖的水資源，預(yù)計每年節(jié)約的能源為220億千瓦,。
比如在制藥行業(yè),，每生產(chǎn)2磅的藥物就會產(chǎn)生近220磅的廢料。但制藥巨頭Pfizer公司在引進(jìn)綠色化學(xué)技術(shù)后,，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)每2磅藥物產(chǎn)生的廢料下降到了11磅,。從貿(mào)易額來講，這就相當(dāng)于每一種藥品每年減少了幾十萬磅的廢料,。
負(fù)責(zé)Pfizer公司綠色化學(xué)計劃的Berkelely Cue說：“這一技術(shù)具有雙重的經(jīng)濟(jì)效益,。我們不再購買會產(chǎn)生不必要副產(chǎn)品的原材料，也無需支付相關(guān)廢料處理的費用,。”
幾十年來,，抗癌藥物的一個主要成分是由太平洋紫杉的樹皮所制成的。這種紫杉需要200年的時間才能成熟，而且只出現(xiàn)在敏感性生態(tài)系統(tǒng)中,。于是，很多制藥公司就轉(zhuǎn)向可以大規(guī)模種植的歐洲紫杉,，但對這一藥物成分加工時需要多種化學(xué)制品及其余13種溶液,。而美國百時美施貴寶公司（Bristol-Myers Squibb Co.）開發(fā)出了一種僅需要10種溶液、6個烘干步驟的生產(chǎn)抗癌藥物成分的新方法,，不僅節(jié)約了能源,，而且節(jié)約了木材，因為只需要使用植物細(xì)胞培養(yǎng),。
直至最近,，90%的木材防腐劑中仍包含砷和其他有毒化學(xué)品。2002年,，美國夏洛特化學(xué)品開發(fā)出了一種使用烷基銅銨化合物（alkaline copper quaternary）的無毒木材防腐劑,，這被稱為近代歷史上污染預(yù)防的一大進(jìn)步。
在地毯行業(yè),，綠色化學(xué)技術(shù)可以幫助減少在染色過程中需要的水,。根據(jù)美國地毯協(xié)會的調(diào)查，所需的水已經(jīng)從1995年的14.9加侖/平方碼減少到2002年的8.9加侖/平方碼,。而且生產(chǎn)1平方碼地毯所需的能量也減少了近1/3,。
一些地毯公司利用再生型塑料軟飲料瓶來制造地毯纖維。美國卡吉爾道公司（Cargill Dow）利用玉米來制成聚酯類纖維,，因此而獲得了美國環(huán)保署的綠色化學(xué)獎,。
但是，一些環(huán)境保護(hù)論者認(rèn)為綠色化學(xué)只不過是化學(xué)制品行業(yè)企圖在自己的污染行為外貼上一張綠色的表皮,。美國“綠色和平”組織的Rick Hind說：“他們的行為與言語并不符合,。我們相信在大多數(shù)情況下，大部分危險物質(zhì)都有更加安全的替代品,。雖然潛在的方法很多,，但要真正實行還很有很多困難。”
英文原文鏈接參見：http://www.rednova.com/news/science/154054/scientists_turn_from_brown_to_green_chemistry/index.html
