廣州甘蔗糖業(yè)研究所（原輕工業(yè)部甘蔗糖業(yè)科學研究所）建于1958年，總部設在廣州,，是我國甘蔗糖業(yè)的綜合性科研機構,。下屬海南甘蔗育種場地處海南省三亞市，是我國唯一的甘蔗雜交制種基地,；下屬湛江甘蔗研究中心位于湛江市遂溪縣,，是目前廣東省唯一的甘蔗選育種基地。國家糖業(yè)質量監(jiān)督檢驗中心,、全國食品工業(yè)標準化技術委員會制糖分技術委員會,、全國甘蔗糖業(yè)標準化中心、全國糖業(yè)信息中心等機構掛靠在我所,。在部里的關懷和支持下,，我所經過近50年的不懈努力，已發(fā)展成為集甘蔗品種改良,、栽培,、植保、甘蔗制糖及資源循環(huán)利用,、生物能源的研究開發(fā)于一體,，在行業(yè)中具有較強綜合優(yōu)勢、在國內外同行中享有較高知名度的科研機構,。
1999年,，作為國家經貿委管理的原10個國家局所屬242個科研機構之一,，我所由事業(yè)單位轉制，屬地化管理,，更名為廣州甘蔗糖業(yè)研究所,。從事業(yè)單位管理模式轉變?yōu)槠髽I(yè)化運行，面臨著制度,、觀念等多方面的變化,。多年來，我所黨政領導班子帶領全所職工積極探索與實踐,，以經濟建設為中心,，牢固樹立“發(fā)展才是硬道理”、“所和萬事興”的治所理念,，以“科學發(fā)展,、和諧共贏”為共同價值觀，以“敢為人先,，追求卓越”的創(chuàng)新精神,，團結拼搏，開拓進取,，科技創(chuàng)新能力明顯增強,，科技成果得到廣泛應用，取得顯著的經濟效益和社會效益,，綜合實力明顯增強,。
一、加強基礎設施和人才隊伍建設,，大大提升科技創(chuàng)新能力,。
經過近50年的發(fā)展，現(xiàn)在我所占地約160萬平方米,，室內實驗場地面積約8600m2,。試驗設施完備，擁有大型精密及各種儀器200多臺,，館藏圖書30多萬冊,。近年來，我所按照“整合,、共享,、完善、提高”的要求,，堅持“統(tǒng)籌規(guī)劃,、分步實施”原則，充分利用廣東省甘蔗改良與生物煉制重點實驗室,、廣東省科技創(chuàng)新能力建設等項目資金和我所自籌資金,，加大對科研基礎設施建設的投入，取得了顯著成績：所本部科研大樓維修改造,，面貌煥然一新,，廣大科技人員的工作環(huán)境和工作條件得到很大的改善，在實驗室環(huán)境改造的基礎上,，先后添置了PCR基因擴增儀,、電泳儀、液相色譜儀,、細胞融合儀,、全自動發(fā)酵罐等儀器設備，設備配置達到國內同行業(yè)一流配置水平,，實驗研究條件和水平得到顯著提高,；海南甘蔗育種場雜交制種設施改善及海南陵水開花基地建設，使甘蔗種質資源保育和利用,、品種選育等方面的研究效率顯著提高,；湛江甘蔗研究中心洋青甘蔗選育種基地、地膜生產基地和農業(yè)科技超市的建設,，解決了我所甘蔗選育種用地不足問題,，使湛江甘蔗研究中心成為集育種、植保,、栽培等方面科研開發(fā),、成果轉化于一體的甘蔗農業(yè)綜合試驗基地。
我所樹立了一流業(yè)績需要一流人才的觀念,，千方百計多渠道引進人才,，為急需人才創(chuàng)造較好的工作、生活環(huán)境,，努力營造人才輩出,、人盡其才、才盡其用的體制環(huán)境,。在引進緊需人才的同時,，加速人才的培養(yǎng)。鼓勵優(yōu)秀科技骨干到大學,、科研院所攻讀學位,；加強中層干部隊伍培訓，提高中層干部管理水平,；對全所職工進行培訓,，提高職工道德水準和業(yè)務水平，在全所營造人人向上的氛圍,。在引進人才和培養(yǎng)人才的同時,，積極向省人事廳和有關部門爭取,，盡早建立博士后工作站和研究生聯(lián)合培養(yǎng)點。我所現(xiàn)有科技人員224人,，其中正高級研究人員7人,，副高級研究人員47人，博士3人,，碩士25人,。科研隊伍人員素質高,，結構合理,，專業(yè)技術領域覆蓋了甘蔗制糖及其生物煉制研發(fā)的整個產業(yè)鏈。
通過加強科研基礎設施和人才隊伍建設,，從硬件和軟件方面改善了我所的科研條件,，全國甘蔗育種與雜交制種基地、國家甘蔗良種繁育基地,、廣東省蔗糖產業(yè)集群科技創(chuàng)新服務平臺和廣東省甘蔗糖業(yè)公共服務平臺等國家,、省級科技創(chuàng)新平臺落戶我所，大大提升了我所科技創(chuàng)新能力,。
二,、服務于國家利益和行業(yè)利益需要，爭取各級各類科研項目,。
面對財政經費逐年減撥,，轉制院所普遍存在經濟上的壓力和困難，加上當時制糖行業(yè)連年虧損,，我所的生存和發(fā)展面臨嚴峻的挑戰(zhàn)和考驗,。有些領導和員工思想上產生了“走出蔗田，跳出糖門”的念頭,，但大多數(shù)的同志仍堅信我們的甘蔗糖業(yè)大有可為,，大有文章可做；認為根據(jù)歷史和現(xiàn)實情況,，我所還是最適合在甘蔗制糖行業(yè)繼續(xù)進行深入研究,，不斷進行技術創(chuàng)新，繼續(xù)擔當甘蔗制糖技術領域排頭兵,。我們十分珍惜國家給予我們轉制院所的優(yōu)惠政策,，緊緊抓住甘蔗糖業(yè)持續(xù)發(fā)展和國家對生物能源高度重視的有利時機，開拓進取,，不斷進行科技創(chuàng)新,。
2001年以來，我所組織實施科技計劃項目86項，其中69項納入了國家,、省,、市各級政府科技計劃，共取得科研經費資助約2600萬元,。其中包括國家863項目"甘蔗高效育種技術及優(yōu)質高產多抗糖能專用新品種培育",、國家948項目"甘蔗良種和技術引進與推廣"、國家948項目“甘蔗生產與加工技術引進及其產業(yè)化”,、科技部項目“甘蔗燃料乙醇生產工藝優(yōu)化和環(huán)保技術開發(fā)”,、科技部項目“β-葡聚糖酶在制糖工業(yè)應用中的關鍵技術研究”,、國家發(fā)改委項目“能源甘蔗高效生產及燃料乙醇加工技術產業(yè)化示范”,，原國家經貿委項目“完善我國糖產品質量控制體系”以及一大批省級科技計劃項目。我所還承擔聯(lián)合國開發(fā)計劃署 (UNDP)援助的《中國貧困地區(qū)甘蔗改良》項目,、科技部中澳國際合作項目“甘蔗種質資源的利用和改良”,，并與美國、澳大利亞,、古巴,、泰國等20多個國家、地區(qū)保持著長期的技術合作與交流,。2006年“廣東省甘蔗改良與生物煉制重點實驗室”獲準立項,，這是甘蔗制糖行業(yè)在全國唯一的重點實驗室，是政府有關部門對我所長期服務于國家利益和行業(yè)利益需要,，不斷進行技術創(chuàng)新,，一直擔當甘蔗制糖和生物能源研究開發(fā)排頭兵的肯定和支持。
2001年以來通過科技攻關,，我所共取得科技成果18項,，累計有12項科技成果獲得了省、地市政府部門獎勵,，其中省部級科技進步一等獎1項,、二等獎1項、三等獎5項以及地市廳級科技進步獎5項,。專利授權6件,。
三、解決關鍵共性技術問題,，促進行業(yè)技術進步,。
作為甘蔗制糖和生物能源研究開發(fā)排頭兵，長期以來我所在解決行業(yè)發(fā)展關鍵共性技術上做了大量的工作,，為促進行業(yè)技術進步作出了應有的貢獻,。
1、甘蔗農業(yè)研究領域優(yōu)勢明顯。
我所是全國甘蔗育種的源頭,，在甘蔗雜交制種和親本創(chuàng)新方面具有不可替代的作用,。在甘蔗品種改良及配套高效安全栽培技術、蔗地有害生物控制等方面,，具有很強的實力,。
(1)擁有全國唯一的集甘蔗種質資源保育利用與甘蔗雜交制種于一體的海南甘蔗育種場，建于該場的甘蔗種質資源圃（廣東省甘蔗種質資源庫）保育種質數(shù)量達2135份,，在國內名列前茅,，是國際植物遺傳資源局認可的資源圃。
(2)已為全國甘蔗育種單位提供近10萬個雜交花穗,，這些花穗已育成了180多個甘蔗新良種,，其中，1999—2005年就達47個,。迄今,，我國大陸自育的甘蔗品種，全部出自我所生產的雜交種子,。迄今利用當?shù)匾吧N質創(chuàng)新的親本已產生25個優(yōu)良甘蔗品種,，其中1999-2005年審定的17個。是近年來國際上利用野生種質資源擴大甘蔗遺傳基礎方面最為成功的例子,。
(3)我所已選育甘蔗品種近60個,，其中，近五年來經省級審（鑒）定的甘蔗新品種10個,，在全國蔗區(qū)年推廣面積在500萬畝以上,，其中粵糖93-159近三年來已成為全國第五大推廣品種，粵糖94-128和粵糖95-168等新品種在粵桂滇等主產蔗區(qū)種植面積迅速擴大,。
(4)我所在性誘劑迷向法防治甘蔗螟蟲方面處于國際先進地位,，該技術已連續(xù)十多年在全國主產蔗區(qū)大面積推廣應用。
(5)我所在甘蔗因土配方施肥,、地膜覆蓋栽培,、“雙高”甘蔗栽培與管理技術方面處于國內領先地位。多年來一直與廣東,、廣西和云南等主產區(qū)的大,、中型制糖企業(yè)開展技術合作與技術服務，取得了良好的效果,，受到企業(yè)和蔗農的一致好評,。
2、甘蔗制糖技術廣泛應用,。
我所甘蔗制糖工藝和綜合利用技術在國內享有盛譽,。長期以來，不斷為甘蔗制糖工藝過程改進提供技術支撐，是我國制糖工業(yè)多項重大技術的首創(chuàng)者,如亞法制糖工藝的管道硫熏中和系統(tǒng),，節(jié)能等壓排水技術,，逆轉蔗刀機破碎系統(tǒng)，雙輥喂料技術,，壓榨提汁復式滲透技術,，蔗汁與糖漿的汽浮清凈技術等。這些成果目前都已成為我國制糖工業(yè)中廣為采用的技術,。
(1)糖漿上浮是一項提高白糖產品質量的技術,。自2004/2005榨季推廣應用以來，共推廣十余家廠,，產值達1200余萬,，獲得廠家廣泛認同。采用糖漿上浮工藝的廠,，白砂糖質量明顯提高,，特別是二氧化硫含量,，一般下降40%以上,。是執(zhí)行《白砂糖》新國標有力的技術保障。
(2)高效捕汁器,。是一項節(jié)能環(huán)保技術產品,，應用于糖廠糖漿蒸發(fā)系統(tǒng)的高效波紋板捕汁器，主要防止蒸發(fā)二效汽凝水含微糖份,，使二效汽凝水能回鍋爐使用,，一方面提高了糖廠的熱能利用率，另一方面減少了糖廠高溫,、高糖份水的排放量,，有利于環(huán)保。近年在廣西,、云南,、廣東等十余家廠推廣應用，取得良好效果,。
(3)濾汁上浮技術為我所與廣西輕工研究院合作開發(fā),。該技術解決了近年業(yè)界在推廣應用環(huán)保型無濾布真空吸濾機時帶來的工藝問題，能過汽浮技術單獨處理濾清汁,，不但保證產品質量提高,，而且提高產糖率。
(4)糖廠蒸發(fā)自控制技術,。此技術使糖廠蒸發(fā)工段的穩(wěn)定性大為增加,，保糖漿錘度的相穩(wěn)定，有利于提高產品質量和生產節(jié)能。這項技術已在湛江華海糖廠推廣應用取得成功,，今年將在廣西推廣應用,。
(5)由我所制定的2項糖產品國家標準《白砂糖》（GB317-2006）和《原糖》（GB15108-2006）于2006年發(fā)布和實施?！栋咨疤恰沸聡鴺诉M一步與國際接軌,，可操作性更強，對提高我國白砂糖質量和規(guī)范市場起到了積極的指導和促進作用,；《原糖》新國標對建立技術壁壘,，控制原糖進口，保護我國制糖工業(yè),，具有重要的意義,。
3、綜合利用與甘蔗生物能源研究開發(fā)取得新突破,。
我所是國內最早從事甘蔗生物質能研究開發(fā)的單位,，在糖廠酒精生產和蔗渣生物能源利用方面已有過數(shù)十年的研究歷史。多年來糖蜜酒精發(fā)酵固化酵母等技術和產品在廣東,、云南,、廣西、海南等省區(qū)大規(guī)模應用,，近五年業(yè)務產值達700余萬元,。糖蜜酒精廢液濃縮焚燒技術通過省級技術鑒定，為能糖廠酒精生產的及能源酒精的產業(yè)化提供了技術基礎,。
近年來我所緊緊抓住國家對生物能源高度重視的有利時機,，大力開展甘蔗燃料乙醇研究，在能源酒精酵母菌種選育,、發(fā)酵技術研究,、蔗渣纖維制燃料乙醇、高效節(jié)能蒸餾工藝,、清潔生產等全方位開展研究工作,，為甘蔗燃料乙醇的產業(yè)化奠定了良好的基礎。我所建立了能源酒精酵母菌種庫,，保藏有酒精發(fā)酵專用的各種酵母菌株近100株,，通過發(fā)酵試驗篩選和采用細胞融合、基因重組,、誘變等微生物菌種選育技術,，初步篩選出耐高糖、耐高乙醇濃度,、耐高溫,、以及高轉化率的酒精發(fā)酵酵母菌株,。
我所在蔗渣纖維乙醇研究方面取得了新突破。首次通過納米對撞輔助稀酸處理技術,，獲得蔗渣納米級纖維顆粒,，大大提高了纖維素酶的酶解效率；同時,，對傳統(tǒng)糖蜜酵母菌株AS2.1190進行木糖代謝途徑改造,，把木糖代謝相關基因xyl1,xyl2等整合進入其染色體，構建得到能夠利用葡萄糖,、木糖,、蔗糖共發(fā)酵乙醇的工程菌株GZ4-127。
多年來我所在堅持科技創(chuàng)新,，以科技帶動經濟發(fā)展,，在努力實現(xiàn)“保牌爭效、強所富民”目標的同時,，推動了甘蔗制糖行業(yè)的技術進步,，提升了制糖行業(yè)的競爭力，取得顯著的經濟效益和社會效益,。據(jù)不完全統(tǒng)計,，我所轉制以來，品種,、植保,、栽培,、制糖,、環(huán)保、綜合利用等技術的推廣和廣泛應用,，為行業(yè)創(chuàng)造經濟效益年均超過10億元,。我們深刻體會到：加強科技創(chuàng)新，提高核心競爭力,，在為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益的同時也為自身取得經濟效益,，是我所的生存之本；服務于國家利益需要,，促進行業(yè)科技進步,，是我所的價值所在。
