關(guān)于離心管粘皮問題的分析與探討

摘要：重點找出離心管粘皮的原因,，采取相應(yīng)的辦法克服，并介紹一些生產(chǎn)技巧,。從原材料,、設(shè)備、模具,、操作方法等方面著手解決粘皮問題,。

關(guān)鍵詞：粘皮；模具；生產(chǎn)設(shè)備,；脫模劑,；水泥。

粘皮對于離心管來說是很難避免的現(xiàn)象,，它往往是外界條件的變化而引起的,。如果僅僅從某一方面改進，有時很難克服,，這就需要找出粘皮的根本原因,，多措并舉，有效控制,，解決問題,。

1粘皮的根本原因

    根據(jù)多年來的經(jīng)驗，粘皮大概有以下原因：

    1.1脫模劑質(zhì)量或兌水比例問題,；

    1.2混凝土水灰比過大（這也是最主要的原因）,；

    1.3喂料轉(zhuǎn)速低，使混凝土下塌,，將模具上的脫模劑薄膜被破壞,，一般承口大脖處粘皮就是此原因，轉(zhuǎn)速與水灰比有直接關(guān)系,；

    1.4第一次混凝土料少,，不足以填平并覆蓋模板，當然這與人工分布不均也有關(guān)系,，比如兩節(jié)管子同時生產(chǎn)時,，一節(jié)填的料多，另一節(jié)則無法滿足,；

    1.5水泥初凝時間長短的突變,；

    1.6外界氣溫的突變，而離心成型工藝未及時改變,；

    1.7離心托輪與跑圈的運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),，或接觸部位不良，導(dǎo)致模具顛動,；

    1.8蒸養(yǎng)池內(nèi)有水或蒸養(yǎng)時汽壓不下去,，管子下扇有輕微粘皮，屬于強度低問題,；

    1.9人工操作問題,，如順方向填料或不按順序填料，致使有空缺部位,；

    1.10第一次離心無中速或離心時間太短,，排水不充分,；

    1.11刷模時不均勻或各種隔離劑或小料、油漆同用一把刷子或同時進行,，致使各自的作用受到破壞,；

    1.12離心作業(yè)現(xiàn)場不清理，廢漿過多,，在填入模具后附著在模具上產(chǎn)生粘皮,；

    1.13混凝土初凝時間過短或出機時間過長，以及模板過熱,，使混凝土失去流動性,；

    1.14砂率過高或過低，石粉過多,，尤其是下雨過后裹在石子上的石粉,；

    1.15Ｉ級管的配筋環(huán)筋少，螺距大,，支撐混凝土的能力過低,，它相對于Ⅱ級管來說粘皮的機率要大很多；

    1.16冬天模具涼或旋轉(zhuǎn)在暖室底部,，在刷隔離劑時無法使隔離劑迅速成膜,；

    1.17混凝土的水泥投量過大，會使排水能力減弱,；

    1.18砂中含泥量超標,；

    1.19水泥質(zhì)量是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，主要指標有：比表面積大小,、初凝時間長短、摻合料成分或多少,。它直接關(guān)系著排水的快慢程度,，離心時間的長短；

    1.20模具刷油漆時如果刷的太厚,，反而會使混凝土粘在模具上,，尤其是普通硅酸鹽水泥。

 
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