工業(yè)領(lǐng)域中最先進(jìn)的CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制作）概念和方法自上世紀(jì)70年代起已被引入口腔修復(fù)體設(shè)計(jì)與制作,。經(jīng)過幾十年的探索與努力,，已形成了數(shù)字化,、系統(tǒng)化,、智能化的完整體系,，即CAD/CAM技術(shù)和CAD/RP（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及快速成形）技術(shù)兩大領(lǐng)域。二者的CAD部分完全相同,，區(qū)別僅在于CAM部分是用高精度數(shù)控磨削成形,，而RP部分則是使用數(shù)控激光燒結(jié)疊加成形，或可簡略稱前者為“減法”成形,，后者為“加法”成形,。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，CAD/CAM/RP技術(shù)有以下顯著優(yōu)勢：

　　精密度高  為完成口腔修復(fù)體的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制作，首先必須制作數(shù)字模型,。目前應(yīng)用較多的三維激光掃描精度可達(dá)20微米以內(nèi),，而傳統(tǒng)工藝最高只能到50微米左右。從這一步驟起,，以后的各環(huán)節(jié)均可保持?jǐn)?shù)字模型的精度,。傳統(tǒng)“失蠟法”制作工藝不僅程序繁多，而且蠟和金屬在熔化和冷凝過程中體積變化較大,，精度只能靠技師人工掌握,。

　　數(shù)字化設(shè)計(jì)將實(shí)體蠟型轉(zhuǎn)變成虛擬蠟型，三維圖像處理技術(shù)可幫助技師在屏幕上直觀,、輕松地設(shè)計(jì)出有出色精度的修復(fù)體形態(tài),。特別值得一提的是，先進(jìn)的CAD技術(shù)除了涉及工藝技術(shù)的相關(guān)軟件,，更涵蓋了口腔生理學(xué)解剖,、口腔修復(fù)學(xué)、材料學(xué)等大量專業(yè)知識(shí),，龐大的數(shù)據(jù)庫可囊括數(shù)以千計(jì)的設(shè)計(jì)方案及諸多專家的臨床經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)供設(shè)計(jì)者選擇,，并可以根據(jù)需要對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行持續(xù)擴(kuò)容和優(yōu)化。很顯然,，如此得來的設(shè)計(jì)精度是個(gè)人經(jīng)驗(yàn)積累無法企及的,。

　　制作周期短  CAD/CAM/RP技術(shù)省去了傳統(tǒng)工藝中蠟型制作、包埋,、失蠟,、預(yù)熱、鑄造等諸多步驟,，變成掃描設(shè)計(jì),、制作兩大步驟，效率大大提高,。外地的客戶還可以直接把設(shè)計(jì)好的數(shù)據(jù)發(fā)送到制作中心,，省去了模型郵寄時(shí)間。

　　質(zhì)量穩(wěn)定,，低碳環(huán)保  CAD/CAM/RP技術(shù)工藝程序簡捷,，有效解決了傳統(tǒng)工藝不可逾越的技藝難題。同時(shí)生產(chǎn)過程中無廢氣,、固體廢棄物生成,，能耗只相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝的20%～30%，人工成本可降低40%以上,。

　　本世紀(jì)初國內(nèi)即有數(shù)家知名修復(fù)體制作企業(yè)成功引進(jìn)CAD/CAM系統(tǒng),，并取得良好的應(yīng)用效果,。而國內(nèi)尚未引進(jìn)的CAD/RP技術(shù)則因其高度柔性的制作方法，使制造成本與工件的復(fù)雜程度基本分離,，體現(xiàn)了非接觸式制作的快速,、高效，被認(rèn)為是近20年來制造技術(shù)領(lǐng)域的重大突破,。

　　從發(fā)展的觀點(diǎn)看,，CAD/CAM/RP技術(shù)的綜合應(yīng)用，勢必在未來數(shù)年逐步取代傳統(tǒng)的工藝技術(shù),。同時(shí),，較小規(guī)模的技工室只需添置掃描儀和設(shè)計(jì)軟件，就可將設(shè)計(jì)好的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給修復(fù)體制作中心,，最大限度地實(shí)現(xiàn)資源共享,、利益雙贏。