制氧機(jī)是有色冶金中用氧的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益
隨著高質(zhì)量大型制氧機(jī)的出現(xiàn)和火力、水力,、核能發(fā)電工業(yè)的發(fā)展,,目前已可獲得價(jià)康的敘氣,。在傳統(tǒng)的和折開(kāi)發(fā)的冶金方法中,抓在采用富氧或純氧改造老幾地便新廠,,以獲得較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,。因此尹便用氧氣不僅是有色冶煉方祛乖身的重大變革,,同時(shí),也為中國(guó)一些重要復(fù)雜獷的編合利用,、有色冶金和制酸工業(yè)的發(fā)展、連續(xù)自熱熔煉的研究開(kāi)辟了道路,。有色冶金用氧的效益,。主要表現(xiàn)在:
銅、鉛,、鋅、鎳,、鉆、銻,、汞等有色金屬礦石,,大都以硫化物的形式存在十自然界,,這些金屬硫化物精礦的化學(xué)成分和礦物結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,在高溫富氧冶煉下的主要化學(xué)反應(yīng)可婦
納為:
(1)2MeS+30,=2Me0+2S0,(氧化焙燒)
(2) M.S+O:二Me+SO,(在較低溫度下硫化物直接還原成金屬)
(3) MeS+'Me'-0=MeO+Me'S(造沈熔煉)
(4) MeS+2Me0=3Me+S0,(鏡的吹煉及鉛的反應(yīng)熔煉)‘
從以上化學(xué)反應(yīng)看出,硫化物在高溫冶金過(guò)程中主要是氧化放熱反應(yīng),,一般有色金屬硫化礦含硫2035%,它本身就是一種低熱值的#?林。據(jù)計(jì)算,,Ikg硫能發(fā)出相當(dāng)于,。.32kg標(biāo)準(zhǔn)煤的熱量.因此,,選擇冶揀方法時(shí),要充分利用這部分熱能同時(shí)冶煉硫化礦時(shí),,需要連續(xù)供應(yīng)大量的氧氣。一般熔煉It有色金屬需氧量300-20MO,煉It鋼的氧耗為a--~1擔(dān)少冬冶金鮮擇中所娜的氧都來(lái)自空氣,,生產(chǎn)It AXM進(jìn)行冶焦或松料燃燒時(shí),,大量的氮隨氧一道進(jìn)入冶金護(hù)中,作為館性氣體,,會(huì)降低冶煉和愁燒反應(yīng)的速度,,從而增加鼓風(fēng)機(jī)的功率和運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗。此外,,為加熱這部分抓氣還消耗大量的熱.增加姍料消耗,。鼓風(fēng)中的氮?dú)夂蛫櫫蠆櫉a(chǎn)生的co2月茸卯稀呼作用1懂地尺中so,: co和金月菠氣魚(yú)濃度下降,增加了煙氣的繪合利用的困難,,因此,,用富氧(或純氧》代替空氣進(jìn)行冶煉(或姍燒)的最大優(yōu)點(diǎn),,是能大大減少斌和么料,從而達(dá)到節(jié)能和強(qiáng)化過(guò)程的目的,。對(duì)于不同的冶練方法和設(shè)備,,使用富氧節(jié)能的效果也不一樣(見(jiàn)表I-1)
由于傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐、反肘爐屬于靜態(tài)熔煉,,傳質(zhì)和傳熱效果不好,,爾能充分利用挽化物精礦本身的硫涌欲的氧化熱。從表1-i看出,,采用富徽后,,能耗下降幅度不大((17-”.舊%)。其它幾種新的冶焦方法I :"A于動(dòng)悉熔煉,,精B"在高溫氧化氣氛中呈以浮狀態(tài),,或處在被富敘意fl攬動(dòng)的熔體中,進(jìn)行高速反應(yīng),,傳質(zhì)傳熱良好,能充分利用硫化物精礦本身的氧化反應(yīng)熱,,恢以采用言氧{成純氧)鼓瓦的效果好,能耗大幅度下降(727~扣.%),。國(guó)際魄公司純氧閃速爐,,基本實(shí)現(xiàn)了自熱熔煉,。蘇聯(lián)加宮氧熔池熔煉,標(biāo)準(zhǔn)姍料俏耗僅為47tg/t料。日本足尾(Astiio)閃遮爐的實(shí)踐結(jié)果和計(jì)算表明,,1L重油直接用于閃逮護(hù),只獲得格當(dāng)千2.3 x10'1的熱是,,低用IL重油沒(méi)電,,可制得7.7m'氧氣,用于熔焦可獲搏5.3 x 10勺熱量,,為直接用重油的2.310.可見(jiàn)富氧冶煉節(jié)能數(shù)果是好的。據(jù)北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院估算,,在中國(guó)的揀銅廠,、煉It陽(yáng)極銅的繪合能耗,當(dāng)采用空氣鼓風(fēng)時(shí),,需L5-2.Ot標(biāo)準(zhǔn)煤,,采用富氧以后,,可降到0.7^-It標(biāo)堆煤,換句話悅,,現(xiàn)有工廠可在不增加能耗的情況下,,使銅釣產(chǎn)量翻一番;富氧徽燒也向樣具有節(jié)能的效梁’(見(jiàn)表Y-2)';
賺燒富氧時(shí),單技燃料撇燒所需的空氣量減少了,,因此.燃燒產(chǎn)物的你積減小,撞火焰11度升高;又減少了排氣,,資較大,但從整體分析,,采用氧氣冶煉所獲得的總經(jīng)濟(jì)效益,,國(guó)外實(shí)“結(jié),表明,,只;,。到霎鐫肇mfr瑟
召時(shí),用氧代油便會(huì)收到一定的經(jīng)濟(jì)效果,。再考慮氧氣鼓鳳提高m子的精礦處理量以及提高隨和金屬的回收串等效果,,則經(jīng)濟(jì)效益更大。下面是一些實(shí)例:
〔1)日本三菱公司為了提高銅產(chǎn)量和減少油耗,.采用富氧和粉煤作始料,,在保持缽品位不變的條件下,,提高丁煙氣中s0.派度,減少了煙氣的體積,、降低了耐火材料的損耗,,冶煉費(fèi)用減少30%,每噸粗銅的生產(chǎn)費(fèi)用節(jié)省1萬(wàn)B元.使粗銅生產(chǎn)規(guī)模從月產(chǎn)4100<增加到78091,
(2)蘇聯(lián)在風(fēng)口故面為20m'釣熔池熔煉爐上,采用88^75%的富氧空氣處理銅護(hù)料(21.$%C}, 1.75%Ni,34.27%Fe, 32.4%S, BMSyH.0, 0,89%SiO0. 1079-1981年期間據(jù)諾里爾斯克獷冶聯(lián)合企業(yè)(HI'MK)的資料,,所得總經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)800萬(wàn)盧布,,其中在徽料、電力方面所節(jié)省的經(jīng)費(fèi),,每年達(dá)184萬(wàn)盧布,,在該滬運(yùn)轉(zhuǎn)的330夭中,作業(yè)系數(shù)為D.9的條件下,,年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)27,。萬(wàn)盧布。預(yù)算表明,,用熔池熔煉護(hù)取代一臺(tái)反射爐,,每年僅燃料一項(xiàng)就可節(jié)省450萬(wàn)盧布。
(3)巴爾喀什煉銅廠(BrMK)是蘇聯(lián)最火的煉銅廠之一,,采用反射爐熔煉精礦,,用粉煤作憋料,1963年安裝
了一臺(tái)3600.'/h87制氧機(jī).采用富氧后,,因嫩料消耗下降,,每年節(jié)約費(fèi)用達(dá)24萬(wàn)盧布。
(4)蘇聯(lián)烏斯季卡明諾伐爾斯克鉛鋅聯(lián)合企業(yè)的煉鉛廠(YKCUK) 1958年在鉛鼓風(fēng)滬上采用含氧25%的富氧鼓風(fēng),,所節(jié)省的豁炭成本,,就完會(huì)可以抵消制氧的費(fèi)用界富氧后,平均每年獲利143萬(wàn)盧布,。投產(chǎn)后蘭年內(nèi)便收回了制氧機(jī)的基建費(fèi)用,。蘇聯(lián)契姆肯特?zé)掋U廠(`iC3),于1985年安裝一臺(tái)制氧機(jī),,在1985--1989年內(nèi),,采用富氧熔煉后,使產(chǎn)量目了一番,,制氧機(jī)投產(chǎn)一年后,,就收回了制氧機(jī)的成本和芯建投資費(fèi)。該廠的燒結(jié)機(jī)采用23.5%的富氧鼓風(fēng),,每年獲利53.7萬(wàn)盧布,。
(5)蘇聯(lián)南烏拉爾煉鎳廠,,19891970年安裝了一臺(tái)大型制氧機(jī),在鎳鼓風(fēng)護(hù)上采用含氧24.3%的富氧,,制氧饑發(fā)揮能力的第一年便獲利415萬(wàn)盧布,。2 .2年便收回了制氧機(jī)的基建費(fèi)用。
(8)蘇聯(lián)用氧焰護(hù)熔練銅精獷(18-20%Cu, 32^-37%S, Hx0<1%, 5%SiOO, 1975^-1978年的年度經(jīng)濟(jì)效益為5.0 x 10‘盧布.
從以上實(shí)例證明,,制氧機(jī)有色金屬冶煉用氧氣,,由于強(qiáng)化了生產(chǎn),降低了能耗,,并編合回收硫及有價(jià)金屬,,故產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益是很顯著的。
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