利用生物真菌制漿技術不但解決了造紙企業(yè)污染問題，每年還帶來1000多萬元的效益,。山東貴和紙業(yè)集團公司用自主研發(fā)的事實再度證明了那句話：“沒有夕陽的產(chǎn)業(yè),，只有夕陽的企業(yè)”,。
    3月14日，記者在該企業(yè)看到,，諾大的車間里沒有多少工人,，大捆大捆的紙整齊地排放在車間里,。在企業(yè)污水處理廠，污水經(jīng)過層層處理,，顏色逐漸變清,。公司總經(jīng)理王勇指著一個正在燃燒的火炬對記者說：“這是污水處理過程中產(chǎn)生的沼氣，含有50%-70%的甲烷,。目前,，我們正同高校聯(lián)系，準備實施氣發(fā)電工程,，實現(xiàn)廢物利用,。”
    貴和紙業(yè)集團公司是桓臺縣一家民營企業(yè)，擁有總資產(chǎn)6.5億元,，去年實現(xiàn)銷售收入5.3億元,，其主導產(chǎn)品高強瓦楞原紙銷量居我省首位。以前,，貴和公司也和多數(shù)造紙企業(yè)一樣,，采取亞胺法制漿，污染大,、能耗高,。3年前，該公司投資3000萬元研發(fā)“黑液菌化處理麥草生物清潔制漿工藝”,，并獲得成功,。去年，該工藝已申請國家專利,。工藝利用真菌降解植物纖維成分進行制漿,，從源頭上減少了廢物的排放，減輕了造紙廢水對環(huán)境的影響,。接著該公司又投資3600萬元完成了厭氧生物處理和廢水深度處理工程,，完善了對廢水的處理、回收,、利用鏈條,。
    經(jīng)過一年的使用，該工藝被證明得漿率高,、污染排放低,、無硫化物產(chǎn)生，屬于國內(nèi)領先水平,，可以完全取代原來的亞胺法制漿,，具有顯著的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益,。據(jù)王勇總經(jīng)理介紹,，項目運行后,，水量85%能夠回用生產(chǎn)，企業(yè)外排水每天減少3000多立方米,，一年可節(jié)約清水440萬噸,，每噸紙漿還可節(jié)省化學藥品和麥草計價300元，并且外排水的COD也穩(wěn)定在每升100毫克以下,，大大低于國家對企業(yè)外排廢水的標準要求,。