美國(guó)《技術(shù)評(píng)論》網(wǎng)站于2007年12月下旬發(fā)表的評(píng)論認(rèn)為,，商業(yè)化規(guī)模的纖維素乙醇裝置已在建設(shè)之中,，但生產(chǎn)的燃料成本仍不能與谷物乙醇相競(jìng)爭(zhēng)。

美國(guó)第一套從纖維素生物質(zhì)生產(chǎn)乙醇的商業(yè)化規(guī)模乙醇裝置已在科羅拉多州Broomfield投產(chǎn),，它采用木屑和牧草為原料,。其經(jīng)濟(jì)性表明,，要與谷物乙醇相競(jìng)爭(zhēng)尚需若干年。

Range燃料公司的裝置建在喬治亞州東南部,，將于2008年開始生產(chǎn)乙醇,。該裝置得到美國(guó)能源部7600萬(wàn)美元的資助，初期將生產(chǎn)2000萬(wàn)加侖,，最終可增加到1億加侖,。

據(jù)環(huán)球能源網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，截至2007年12月,，美國(guó)從谷物淀粉生產(chǎn)的乙醇已超過50億加侖,。但是從纖維素生產(chǎn)乙醇是有吸引力的方案，因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)只需很少的化石燃料,，同時(shí),，生物質(zhì)資源豐富。但是,，纖維素乙醇生產(chǎn)比由谷物淀粉生產(chǎn)要困難得多,，經(jīng)濟(jì)上尚存在一定問題。

Range燃料公司開發(fā)了兩步法熱化學(xué)工藝,，用于將木屑和其他類型生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為醇類,，包括乙醇、甲醇,、丙醇和丁醇,。第一步稱之為氣化，通過加熱,、加壓和加入蒸汽將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為主要是氫氣和一氧化碳組成的混合物,，稱為合成氣。再用催化劑使其轉(zhuǎn)化為醇類,。該過程類似于煤制油所用的費(fèi)-托工藝,。

該公司組合采用了新型、專有催化劑和改進(jìn)的裝置設(shè)計(jì)與工程,，使過程具有經(jīng)濟(jì)性,。該裝置也鄰近木屑供應(yīng)地，可最大限度減少生物質(zhì)運(yùn)輸費(fèi)用,。此外,，該公司將使乙醇與汽油調(diào)合后在當(dāng)?shù)爻鍪郏蓽p少生物燃料運(yùn)輸費(fèi)用,。

2007年初,，美國(guó)能源部資助建設(shè)6套纖維素乙醇裝置。第一套即為Range燃料公司受資助5000萬(wàn)美元建設(shè)的2000萬(wàn)加侖/年裝置,。據(jù)估算,，典型的谷物乙醇裝置的成本約為2美元/加侖,，即2000萬(wàn)加侖/年的裝置為4000萬(wàn)美元。而Range燃料公司裝置的成本為常規(guī)裝置的2倍,，即為8000萬(wàn)美元，其由美國(guó)能源部提供了大部分資金,。