美國聯(lián)合環(huán)境和能源有限責(zé)任公司25日表示，研究人員首次成功地開發(fā)出了經(jīng)濟且有利于環(huán)境的將水藻油轉(zhuǎn)換成生物柴油的途徑。公司相信新的研究成果將有望幫助美國實現(xiàn)無需進口石油燃油的目標,。

目前多種利用水藻油生產(chǎn)生物柴油的方法所存在的問題之一是生產(chǎn)成本過高。聯(lián)合環(huán)境和能源有限責(zé)任公司的研究人員說,，他們新開發(fā)的生產(chǎn)方法至少比現(xiàn)有方法減少40%%的成本,。他們還表示，利用新開發(fā)的水藻生物柴油生產(chǎn)方法還有另一個優(yōu)勢,，生產(chǎn)過程沒有廢水產(chǎn)生,，因而不會造成環(huán)境污染。

研究負責(zé)人,、公司副總裁溫奔（英譯）博士說：“這是首次獲得經(jīng)濟的利用水藻油生產(chǎn)生物柴油的方法,。由于人們利用小規(guī)模的工廠就能投產(chǎn)，同時沒有水處理投資以及生產(chǎn)過程更快，因此它的成本比常規(guī)生產(chǎn)方法要少得多,。”公司認為生產(chǎn)原料的供應(yīng)不是難題,，因為全球的海洋、湖泊和江河中生長有豐富的水藻,。

溫表示,，他們開發(fā)的水藻生物柴油生產(chǎn)方法同其他方法相比，一個顯著的優(yōu)勢是使用了他們自己研制的享有專利權(quán)的固體催化劑,，而不是目前其他方法使用的液體催化劑,。固體催化劑有兩個特點，一是它們能重復(fù)使用,；二是它們可以做到讓生物柴油連續(xù)流水式生產(chǎn),。過去的生產(chǎn)方式速度較慢，工人需要加酸來中和堿性催化劑以達到凈化生物柴油的目的,。使用固體催化劑后,，人們則免除了此過程。

溫估計水藻每英畝產(chǎn)油率是大豆的100至300倍,，它是生物柴油高產(chǎn)原料,，是最有希望取代美國交通燃油的大規(guī)模生產(chǎn)生物柴油的資源。他表示,，聯(lián)合環(huán)境和能源有限責(zé)任公司目前正在為新生產(chǎn)方法實施一項試驗計劃,，目標是每年生產(chǎn)100萬加侖的水藻生物柴油。

溫還表示,，固體催化劑連線流水式生產(chǎn)方法適合于移動式生產(chǎn)設(shè)備,，因此小公司可以不用建立工廠而從事生物柴油生產(chǎn)，軍隊也可以利用移動設(shè)備在戰(zhàn)場上就地生產(chǎn)燃油,。（生物谷Bioon.com）