自動洗片機是將膠片的顯影,、定影,、水洗和干燥的整個過程，由電動機械自動控制處理的裝置,。自動洗片機的誕生和應用,，是X線膠片自動沖洗技術(shù)的重大進步和變革。其優(yōu)越性表現(xiàn)在：①能保持恒定的影像沖洗效果,；②促進X線攝影條件標準化,、自動化，減少輻射劑量,；③操作過程中絕對干片裝卸,，避免膠片的污染；④處理速度快,，縮短了膠片的沖洗時間,，利于及時診斷；⑤為影像的質(zhì)量控制與管理提供了可能性,；⑥減少了暗室人工操作程序,，使從業(yè)人員工作環(huán)境得以改善；⑦減少了藥品處理程序,，使因藥品污染膠片的機會大大減少,。
自動洗片機的基本結(jié)構(gòu)

①輸片系統(tǒng)——洗片時電動機輪驅(qū)動輥輪滾動，膠片借助于輥輪之間的擠壓力向前運行,。為使膠片順利沿預定方向運行,，擠壓力一定要適當,、均衡,。壓力過大會造成壓力效應，使膠片出現(xiàn)黑色條紋,；壓力過小而不均衡時,，則易發(fā)生卡片或走偏。

②循環(huán)系統(tǒng)——包括藥液循環(huán)和水洗循環(huán),，藥液循環(huán)是將膠片所需的沖洗藥液循環(huán)與混勻,，促進顯影和定影的進程,，保持顯影液和定影液溫度恒定，過濾藥液產(chǎn)生的反應顆粒及其化學物質(zhì),，保持其活性,；水洗循環(huán)目的是以流動清水洗滌掉膠片上的殘留硫代硫酸鹽。

③溫度控制系統(tǒng)——在沖洗前,，自動洗片機各程序溫度需達到預定數(shù)值,。通常是顯影液溫度30～40 ℃，定影液溫度28～35 ℃,，水洗溫度25～37 ℃,，干燥溫度40～65 ℃。顯影液在循環(huán)管道中流經(jīng)加熱管處被加熱（外加熱）,，然后循環(huán)到顯影槽內(nèi),；定影液與水洗液則通過定影槽中的顯影液循環(huán)管道和水槽中的熱交換器傳導熱量，其本身沒有獨特的加熱系統(tǒng),。

④補充系統(tǒng)——自動洗片機有兩個分別裝有顯影液和定影液的補充桶,。當膠片開始進入自動洗片機內(nèi)，直接觸動微動開關(guān),，接通啟動電路,，使補充桶內(nèi)的藥液在兩個補充泵的帶動下，分別補充到顯影槽和定影槽內(nèi),，膠片通過后微動開關(guān)自動斷開,，補充液停止供給。

⑤干燥系統(tǒng)——干燥系統(tǒng)的功能是完成膠片水洗后的干燥任務(wù),。熱電阻加熱（2000 W）,，鼓風機將熱風送入干燥室內(nèi)的管道，直接吹向水洗后膠片的兩面,，溫度探測器設(shè)在干燥室內(nèi)監(jiān)測熱風溫度,，當溫度達到預定值時，加熱電路被切斷,，反之則自動接通加熱電路,，從而保持干燥溫度的恒定（熱風干燥）。

⑥時間控制系統(tǒng)——時間控制系統(tǒng)由計時電路參與控制,，其功能有：A. 第1張膠片進入自動洗片機后,，經(jīng)延時后發(fā)出一信號，提示可送入第2張膠片,，防止兩片重疊,；B. 節(jié)能，當長時間不沖洗時,，通過自動延時系統(tǒng)將加熱器和風機電路切斷或維持一組低溫加熱和（或）斷掉供水,，呈待機狀態(tài),，減少了水電資源不必要的浪費。